在煉鐵過(guò)程中產(chǎn)生的廢渣,經(jīng)水淬急速冷卻稱之為水渣,亦稱為礦渣。礦渣因其化學(xué)成份CaO、Si02、A1203三大元素含量較高,加之水淬急速冷卻,活性指標(biāo)好,是很好的優(yōu)質(zhì)建筑材料。
在水泥生產(chǎn)和發(fā)展過(guò)程中,礦渣作為水泥輔助材料與水泥熟料一同進(jìn)行粉磨,其摻和量一般在5%-10%。隨著水泥工業(yè)的快速發(fā)展。中國(guó)專家、學(xué)者對(duì)水泥組成成份及物料細(xì)度認(rèn)真進(jìn)行研究與分析,其結(jié)論,熟料粉磨的細(xì)度不宜過(guò)細(xì),礦渣粉磨的細(xì)度宜細(xì)不宜粗,其互相搭配使用,極大地提高混凝土強(qiáng)度,鑒于熟料和礦渣的細(xì)度要求不一樣。
熟料、礦渣實(shí)現(xiàn)分別粉磨的粉磨方式,越來(lái)越被廣大用戶所采用。
礦渣超細(xì)粉磨普遍使用的粉磨設(shè)備有球磨機(jī)、立式磨兩種。球磨機(jī)粉磨礦渣超細(xì)粉,球形度好,水化性能好,粉磨能量消耗比較高。立式磨粉磨礦渣超細(xì)粉顆粒形貌較窄,球形度略差,水化比高一些,但粉磨能量消耗比較低。
江西省九江博林特種建材有限公司營(yíng)銷人員反映,球磨機(jī)粉磨的礦渣超細(xì)粉比立式磨粉磨的礦渣超細(xì)粉好賣,市場(chǎng)看好。
安徽省合肥永信建材有限公司是專業(yè)生產(chǎn)礦渣超細(xì)粉的生產(chǎn)廠家,原采用粉磨礦渣超細(xì)粉的設(shè)備是φ2.4×8.5m球磨機(jī)2臺(tái)、φ3.2×13m球磨機(jī)1臺(tái),因管理嚴(yán)格,措施扎實(shí),三臺(tái)磨機(jī)的總臺(tái)時(shí)產(chǎn)量48t/h,實(shí)屬優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)低耗先進(jìn)單位。
合肥永信建材有限公司得益于大批工程項(xiàng)目建設(shè)的商機(jī),原有規(guī)模生產(chǎn)的礦渣超細(xì)粉滿足不了市場(chǎng)的需求。該公司在市場(chǎng)看好的情景下進(jìn)行技術(shù)改造,擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模,并對(duì)市場(chǎng)粉磨設(shè)備進(jìn)行調(diào)研,經(jīng)合肥院的專家推薦采用江蘇飛鵬重型設(shè)備有限公司的1700FPP磨作為預(yù)粉磨進(jìn)行技術(shù)改造。
經(jīng)過(guò)半年的努力,于2013年3月份技改工作結(jié)束,正常投入生產(chǎn)。一直保持高產(chǎn)態(tài)勢(shì),改造前三臺(tái)磨的總臺(tái)時(shí)產(chǎn)量48t,改造后三臺(tái)磨的總臺(tái)時(shí)產(chǎn)量72.5t。技術(shù)改造后,裝機(jī)容量增加400kw,臺(tái)時(shí)總產(chǎn)量提高24.5t,單位粉磨電耗從42.5度降低到32.5度,超細(xì)粉噸電耗降低10度,取得了比較理想的粉磨指標(biāo),采用FPP磨作預(yù)粉磨,球磨機(jī)作礦渣超細(xì)粉的終粉磨工藝方式,既保持原有超細(xì)粉的比表面積,同時(shí)確保超細(xì)粉的球形度,水化性能好,深受市場(chǎng)親睞。
1、合肥永信建材有限公司采用FPP磨作預(yù)粉磨,球磨機(jī)作終粉磨,其工藝流程見(jiàn)下圖。

合肥永信建材有限公司節(jié)能技改工程工藝流程圖
2、合肥永信建材有限公司改造前后的運(yùn)行技術(shù)參數(shù)見(jiàn)下表。

改造前后的運(yùn)行參數(shù)表
3、礦渣經(jīng)FPP磨碾磨剪切后99%物料粒度<1mm,其中<45μm的占30%以上,用放大鏡看其物粒形狀在<1mm的顆粒中物料有多條裂紋,其物質(zhì)結(jié)構(gòu)組織已被破裂,易磨性增強(qiáng),從而大幅度提高球磨機(jī)的產(chǎn)量。
江蘇飛鵬重型設(shè)備有限公司為廣大用戶提供一種新型的礦渣超細(xì)粉的粉磨方式,具有粉磨產(chǎn)量高,能耗低,工藝流程簡(jiǎn)單,投資省,見(jiàn)效快,運(yùn)行費(fèi)用低等顯著特點(diǎn)。
FPP磨的研發(fā)使用已為廣大粉磨用戶帶來(lái)了優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)低耗的顯著效果,由FPP磨新設(shè)備組成的新工藝、新技術(shù)已得到普遍使用,讓我們進(jìn)一步加大宣傳力度,積極推廣應(yīng)用節(jié)能降耗粉磨新設(shè)備新技術(shù)新工藝,為趕超世界粉磨技術(shù)水平作出更大的貢獻(xiàn)。
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