GPJ120加壓過(guò)濾機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)及主要部件性能簡(jiǎn)介

1992年我公司試制成功國(guó)內(nèi)**臺(tái)GPJ60型加壓過(guò)濾機(jī)，并應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)。二十幾年來(lái)，在總結(jié)GPJ60型盤式加壓過(guò)濾機(jī)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，持續(xù)升級(jí)改造，目前已成功開(kāi)發(fā)應(yīng)用*六代智能加壓過(guò)濾機(jī)（GPJ）及轉(zhuǎn)鼓加壓過(guò)濾機(jī)（GWJ）、筒內(nèi)式加壓過(guò)濾機(jī)（GTJ），并**多項(xiàng)國(guó)家發(fā)明**和實(shí)用新型**。產(chǎn)品遍布全國(guó)，并出口東南亞及歐洲等國(guó)家，為用戶創(chuàng)造了顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。目前世界銷量**，技術(shù)達(dá)到世界**水平。

1 產(chǎn)品主要特點(diǎn)

1.1 適用范圍：

有色冶金、黑色冶金、氨基酸、鎢礦、鉬礦、磷精礦、鋁精礦、原生煤泥、化工（堿廠）、浮選精煤脫水以及輕工、建材、城市生活污水（泥）等行業(yè)的固液分離。

1.2 濾餅水分低：

處理浮選銅精礦：工作壓力0.25MPa~0.5MPa，濾餅水分：<8%。

1.3 生產(chǎn)效率：

處理能力：0.6~1.0t/m²·h。

1.4 智能化程度：

我公司生產(chǎn)的加壓過(guò)濾機(jī)從加壓、入料、脫水、過(guò)濾、卸餅、運(yùn)輸?shù)冗^(guò)程均采用計(jì)算機(jī)集中控制，能夠自動(dòng)檢測(cè)運(yùn)行故障、濾餅水分、提示各維護(hù)點(diǎn)的維修時(shí)機(jī)等。

2 主要部件性能優(yōu)點(diǎn)

2.1 加壓倉(cāng)：

①加壓倉(cāng)進(jìn)行防腐處理，保證使用壽命10年；

②倉(cāng)內(nèi)設(shè)有安全緊急停車開(kāi)關(guān)及拉繩開(kāi)關(guān)；上下閘門安裝自鎖銷子，配備有一套安全入孔門，即使人員被誤關(guān)在加壓倉(cāng)內(nèi)，也能使人員安全出倉(cāng)；

③加壓過(guò)濾機(jī)倉(cāng)內(nèi)有自動(dòng)排水裝置，以保證正常工作時(shí)，及時(shí)排出加壓倉(cāng)內(nèi)的積水。

④開(kāi)發(fā)成功一套反吹控制裝置，反吹卸料已成為加壓過(guò)濾機(jī)卸料的主要方式，它的研制成功，使得在壓力較低的情況下也能可靠卸料；

2.2、過(guò)濾機(jī)部分：

①主軸傳動(dòng)減速器為硬齒面減速器，質(zhì)量可靠、便于維修；

②濾液管可方便更換，而主軸不會(huì)沖蝕磨損；

③采用**不銹鋼濾扇，單絲濾布，耐腐蝕，濾餅易脫落。

④攪拌器耙式攪拌器，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，同時(shí)中部可拆分，便于維護(hù)，為實(shí)用新型**。

2.3、集中潤(rùn)滑裝置：

整機(jī)自動(dòng)潤(rùn)滑，可根據(jù)需油量多少，通過(guò)計(jì)算機(jī)控制，定時(shí)向各注油點(diǎn)注潤(rùn)滑油，由分配器按需供油，避免造成浪費(fèi)及污染，較高供油壓力20 Mpa。

2.4、排料裝置：

①開(kāi)發(fā)出新型排料裝置加壓過(guò)濾機(jī)這一關(guān)鍵部件，突破原有模式，在外形尺寸相當(dāng)?shù)那闆r下，排料能力可提高20-30%，且克服了原有類型上的積料死角；

②為國(guó)家發(fā)明**產(chǎn)品，閘門為雙保險(xiǎn)系統(tǒng)。與國(guó)外及我廠原設(shè)計(jì)相比，在相同排料能力下，可降低高度近1/3， 且不需人工清理；

③對(duì)壓縮空氣消耗有所降低。充氣密封圈上卸料閘門中的關(guān)鍵件，為國(guó)家實(shí)用新型**，為裝配式結(jié)構(gòu)，橡膠圈為開(kāi)口式，可整體成形，裝配后內(nèi)部有支撐，受力合理，易于制造、壽命長(zhǎng)（是同類產(chǎn)品壽命的二至三倍），更換運(yùn)輸方便，耗氣量小。

2.5、電氣控制系統(tǒng)：

改進(jìn)后的加壓過(guò)濾機(jī)采用IPC—PLC主站—I/O分站控制系統(tǒng)。

2.6、液壓控制系統(tǒng)：

①液壓控制系統(tǒng)是加壓過(guò)濾機(jī)專門設(shè)計(jì)的液壓站，配有空氣冷卻器對(duì)油進(jìn)行冷卻，冬天可對(duì)油進(jìn)行加熱，能24小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

②特別配有切斷電機(jī)電源的**開(kāi)關(guān)，以保證人員進(jìn)入卸料裝置更換充氣密封圈時(shí)的人身安全。

③油泵采用柱塞泵，電磁閥動(dòng)作靈敏可靠。冷卻采用循環(huán)油風(fēng)冷。

2.7、觀察窗、加壓倉(cāng)內(nèi)的工作平臺(tái)和管道

為了便于行人和檢修以及安裝設(shè)備，加壓罐內(nèi)及其它地方均應(yīng)裝設(shè)走臺(tái)、梯子、人行道，便于設(shè)備檢修。加壓倉(cāng)內(nèi)安裝監(jiān)控設(shè)備，倉(cāng)內(nèi)亮度適中以便觀測(cè)設(shè)備運(yùn)行情況與效果，罐內(nèi)兩側(cè)、過(guò)濾機(jī)與加壓罐的連接采用柔性管道，以消除應(yīng)力。

2.8、其他說(shuō)明：

（1）零部件的互換性

在加壓過(guò)濾機(jī)上，可互換的零部件主要有不銹鋼濾扇、濾布、主濾液管、卸料刮刀及圓環(huán)鏈；

（2）高強(qiáng)度螺栓的使用

在加壓過(guò)濾機(jī)上使用高強(qiáng)度螺栓的部位主要有：加壓罐上的各種法蘭聯(lián)結(jié)、管道上的法蘭聯(lián)結(jié)；

（3）鋼結(jié)構(gòu)與焊接

用于鋼結(jié)構(gòu)焊接的鋼材為國(guó)內(nèi)**鋼廠生產(chǎn)、適合于焊接、適應(yīng)低溫作業(yè)條件的優(yōu)質(zhì)鋼材，對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)焊接，提供焊接工藝及技術(shù)要求；

（4）防腐和油漆：

所有供貨的零部件表面采取適當(dāng)?shù)姆栏胧?/span>；

所有供貨的鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行噴砂、噴漆保護(hù)；

所有供貨部件出廠前必須進(jìn)行表面除銹處理，兩遍底漆；

組裝部件的隱蔽部位在廠內(nèi)一并上好面漆；

所有防腐材料和油漆采用進(jìn)口產(chǎn)品。

（5）控制系統(tǒng)具備主機(jī)所需的各種控制、調(diào)節(jié)、報(bào)警等功能。

我公司的加壓過(guò)濾試驗(yàn)機(jī)可對(duì)不同的待過(guò)濾料漿進(jìn)行半工業(yè)性試驗(yàn)，確定加壓過(guò)濾機(jī)應(yīng)用的可行性及生產(chǎn)能力、濾餅水分、單位面積耗風(fēng)量，對(duì)易泥化的物料制定科學(xué)的藥劑制度，保證廣大用戶、設(shè)計(jì)院等單位加壓過(guò)濾機(jī)選型的準(zhǔn)確性，協(xié)助用戶級(jí)設(shè)計(jì)院等部門確定科學(xué)的選型方案。該試驗(yàn)機(jī)具有操作簡(jiǎn)單、試驗(yàn)周期短、試驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、使用物料少等特點(diǎn)。