隨著天然沙資源的枯竭和各地環(huán)保政策的收緊，機制砂石逐漸成為資源的主流。為了充分利用礦山資源和增加企業(yè)利潤，各大水泥企業(yè)紛紛建設砂石骨料生產(chǎn)線。砂石骨料生產(chǎn)線主要由破碎系統(tǒng)、篩分系統(tǒng)、制砂系統(tǒng)(不生產(chǎn)砂則沒有)、儲存及發(fā)運系統(tǒng)和除塵系統(tǒng)組成，本文就破碎系統(tǒng)的主要設計要點進行總結。一、卸料倉設計要點卸料倉的主要形式有圖1和圖2兩種形式。

圖1 振動給料機布置在卸料倉正底部
 

優(yōu)點：對不同情況的物料適應強，卸料比較通暢；

缺點：倉內(nèi)物料直接壓在設備上，對設備的要求較高，設備的制造成本較高。

圖2 振動給料機布置在卸料倉底部外側
 

優(yōu)點：倉內(nèi)物料不直接壓在設備上，對設備的要求較低，設備的制造成本相應較?。?/span>

缺點：物料中含土較多或者流動性較差時，容易堵料或者卸料不通暢。

二、破碎設備選擇原則

破碎系統(tǒng)主要由粗碎、中碎和細碎(整形)組成，設備的選擇應根據(jù)物料特性、產(chǎn)品粒形和市場需求綜合考慮決定。

典型的破碎流程有以下幾種：

1、單段式錘式破碎機系統(tǒng)

由錘式破碎機和篩分系統(tǒng)組成，見圖3。

圖3 單段式錘石破碎機系統(tǒng)
 

優(yōu)點：流程簡單，易維護管理，占地少，項目投資低，單位產(chǎn)品能耗低。

缺點：

a）產(chǎn)品品種比例不易調(diào)節(jié)，對礦石的適應性差，使用范圍較窄；

b）產(chǎn)品粒形較差，細粉量大，產(chǎn)品獲得率低；

c）破碎機需要的收塵風量大；

d）磨損件的消耗高；

e）主要在水泥企業(yè)共用礦山破碎機水泥、骨料聯(lián)產(chǎn)生產(chǎn)線，和特定的礦石新建生產(chǎn)線使用。

2、顎式破碎機+反擊式破碎機系統(tǒng)

由顎式破碎機、反擊式破碎機和篩分系統(tǒng)組成，見圖4。

圖4 顎式破碎機+反擊式破碎機系統(tǒng)
 

優(yōu)點：

a） 系統(tǒng)能力規(guī)格較多，可大型化，使用范圍廣；

b） 產(chǎn)品品種比例易調(diào)節(jié)，適用于中等磨蝕指數(shù)的物料。

缺點：

a） 單位產(chǎn)品能耗較高；

b） 對高磨蝕指數(shù)礦石的適應性差，產(chǎn)品粒形中等，粗粒徑骨料的獲得率中等；

c） 破碎機需要的收塵風量大；

d） 磨損件的消耗比圓錐破高。

3、顎式破碎機+圓錐式破碎機系統(tǒng)

由顎式破碎機、圓錐式破碎機和篩分系統(tǒng)組成，見圖5。

圖5 顎式破碎機+圓錐式破碎機系統(tǒng)
 

優(yōu)點：

a） 產(chǎn)品品種比例易調(diào)節(jié)；

b） 適用于高磨蝕指數(shù)的物料；

c） 產(chǎn)品粒形好，細粉量小，粗粒徑骨料的獲得率高；

d） 破碎機需要的收塵風量?。?/span>

e） 單位產(chǎn)品能耗低，磨損件的消耗低。

缺點：

a） 當系統(tǒng)能力要求較大時需要三級破碎或者較多臺破碎機，此時流程復雜，項目投資高；

b） 其使用范圍相對較反擊式破碎機窄。

4、顎式破碎機+反擊式破碎機+立軸破碎機（制砂機）系統(tǒng)

由顎式破碎機、反擊式破碎機、立軸破碎機和篩分系統(tǒng)組成，其流程基本與顎式破碎機+反擊式破碎機系統(tǒng)相同，只是增加了立軸破碎機對骨料整型以滿足高品質(zhì)骨料客戶需求。

該系統(tǒng)除具有顎式破碎機+反擊式破碎機系統(tǒng)優(yōu)、缺點外還具有以下特點：

優(yōu)點：可提供多品質(zhì)骨料以滿足不同客戶需求，立軸破碎機產(chǎn)生細粉料較多可以兼顧生產(chǎn)機制砂；

缺點：流程復雜，項目投資高；單位產(chǎn)品能耗高。

5、顎式破碎機+圓錐式破碎機+圓錐式破碎機系統(tǒng)

此系統(tǒng)由顎式破碎機、圓錐式破碎機、圓錐式破碎機和篩分系統(tǒng)組成，其流程基本與顎式破碎機+圓錐式破碎機系統(tǒng)相同，只是增加了一級圓錐式破碎機。

該系統(tǒng)除具有顎式破碎機+圓錐式破碎機系統(tǒng)優(yōu)、缺點外還具有一些特點：可以滿足系統(tǒng)產(chǎn)量能力較大要求；但流程復雜，項目投資高。

三、緩沖料堆或者緩沖倉設置（初碎前）

在骨料生產(chǎn)線的初碎之前設計篩分輥道，這樣可以把不需要破碎的細料和土篩除，再通過振動篩可以把土和細骨料篩出來，這樣既可以防止細料再破碎增加能耗和粉料，又可以把土除掉以減少后面工序的揚塵，還可以提高骨料的品質(zhì)。

四、緩沖料堆或者緩沖倉設置（破碎之間）

在骨料生產(chǎn)線的初碎和中、細碎之間設計半成品料堆，此半成品料堆的作用是：

1、可均衡骨料生產(chǎn)線整體的系統(tǒng)能力，中、細碎破碎機的規(guī)格選型就不用考慮初碎破碎機的波動系數(shù)；

2、若初碎車間檢修時，則下游的骨料制成車間可以連續(xù)生產(chǎn)；

3、為了安全，大部分礦山只在白班進行開采，則下游的骨料制成車間仍可兩班生產(chǎn)以靈活滿足市場需求，并且下游的骨料制成車間，設備臺數(shù)可減少一半或者選擇生產(chǎn)能力小的設備與上游匹配(因半成品料堆可靈活調(diào)節(jié)系統(tǒng)能力)，相應可以減少系統(tǒng)投資。