反擊式破碎機(jī)和錘式破碎機(jī)由于都是通過(guò)高速?zèng)_擊作用來(lái)破碎物料，再加上兩者的外觀上非常相像，所以導(dǎo)致很多人都分不清反擊破和錘破。那么今天就來(lái)探討一下反擊破相較于錘破有哪些優(yōu)勢(shì)。

  反擊式破碎機(jī)相較于錘式破碎機(jī)在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)及性能使用特點(diǎn)上具有明顯的技術(shù)優(yōu)勢(shì)：

（1）出料粒度均勻，粒型較好，細(xì)粉料和粉塵的含量非常低。

（2）運(yùn)行成本低，投資成本低。反擊式破碎機(jī)的重量以及外形尺寸與錘式破碎機(jī)相比較小，可以有效的降低土建費(fèi)用。而且相同產(chǎn)量的兩種設(shè)備相比，反擊破所需要的電機(jī)功率較低，可以有效的降低設(shè)備的耗電量，降低運(yùn)行的成本。

（3）反擊式破碎機(jī)的易損件使用壽命長(zhǎng)，同時(shí)半自動(dòng)化的液壓開(kāi)頂裝置可以幫助更快更省力的進(jìn)行設(shè)備的檢查維護(hù)以及易損件的更換等工作。

 

  通過(guò)以上的分析，我們可以探討出反擊式破碎機(jī)相較于錘式破碎機(jī)具有以下幾大優(yōu)勢(shì)

 1、可以處理含濕量較大的物料，防止堵塞

 

  反擊式破碎機(jī)可以有效的處理含濕量較大的物料，防止破碎機(jī)的堵塞現(xiàn)象。在處理物料含水量過(guò)大時(shí)，反擊式破碎機(jī)的進(jìn)料溜槽和反擊板可配備加熱裝置，防止物料的粘結(jié)。反擊式破碎機(jī)不須配備底部篩板可有效防止堵塞現(xiàn)象。而錘式破碎機(jī)不能采用加熱方式防止物料粘結(jié)，并且須配備底部篩板，增加了堵塞的可能性。

 2、半自動(dòng)化保險(xiǎn)設(shè)計(jì) 有效降低過(guò)載風(fēng)險(xiǎn)和停機(jī)檢修時(shí)間

  當(dāng)非破碎物料（比如鐵塊）進(jìn)入破碎腔后，前后反擊架后退，非破碎物從機(jī)內(nèi)排出；在破碎機(jī)恢復(fù)工作時(shí)，反擊架借助自重保險(xiǎn)裝置，自動(dòng)回到其正常工作位置，進(jìn)而避免了設(shè)備過(guò)載帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)及停機(jī)檢修帶來(lái)的損失。由于整個(gè)過(guò)程是自動(dòng)化完成，大大減少了人工停機(jī)清掃維護(hù)時(shí)間，極大提升了整個(gè)生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。

 

 3、出料調(diào)節(jié)范圍更廣 出料大小調(diào)節(jié)更輕松

  反擊式破碎機(jī)頂部設(shè)置了機(jī)械調(diào)整裝置，可以通過(guò)擰轉(zhuǎn)該裝置螺栓來(lái)調(diào)整反擊架和轉(zhuǎn)子間距，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)出料大小的調(diào)節(jié)，同時(shí)通過(guò)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子速度，調(diào)節(jié)反擊板和研磨腔的間隙等都能有效、輕松的調(diào)節(jié)出料粒度的大小。而錘式破碎機(jī)只能通過(guò)更換底部篩板來(lái)實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)出料粒度的目的。

 

 4、易損件磨損小 使用壽命長(zhǎng)

  反擊式破碎機(jī)的板錘是由高鉻材料與耐磨材質(zhì)復(fù)合工藝澆注而成，并經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的熱處理，具有良好的抗機(jī)械沖擊和熱沖擊性能。由于傳統(tǒng)直線型板錘容易磨損且磨損造成板錘沖擊面無(wú)法與物料垂直撞擊，破碎效率快速下降，反擊式破碎機(jī)采用月牙形板錘，該設(shè)計(jì)不僅撞擊力度大，沖擊面也更大，更耐用。

 

 5、液壓系統(tǒng)操控 維護(hù)保養(yǎng)更方便

  反擊式破碎機(jī)采用液壓調(diào)整系統(tǒng)，按照操作要求，可以很輕松的完成反擊架和板錘間距調(diào)節(jié)；設(shè)備易損件模塊化設(shè)計(jì)的同時(shí)還配備了液壓?jiǎn)㈨斞b置，方便了易損件的更換操作，大大降低人工和時(shí)間投入。

 

  通過(guò)以上這些探討出的反擊式破碎機(jī)相較于錘式破碎機(jī)的一些優(yōu)勢(shì)，相信可以更好的幫助我們進(jìn)行設(shè)備的選擇。