隨著科學技術的飛速發(fā)展，輸送機已經普及到人類生活的各個角落以及領域，運用也是越來越廣泛。為人類省下了大量的時間，勞動力，人們的日常生活也越來越離不開輸送機。今天小編就給大家總結一下皮帶機在日常運用中出現的以下六種故障的原因及解決方法！

1皮帶機打滑

原因：皮帶輸送機道淋水較大、超載運行、皮帶張力不足、滿載停車后再開車時皮帶被物料壓住、驅動滾筒和膠帶間的摩擦系數設計值與實際值不符合等。

預防及處理方法：采取防淋水措施、控制給料量、禁止超載運行、調整張緊滾筒、增加皮帶張力。皮帶被壓住時，先清除一部分皮帶上的物料，再開車，增大主動滾筒摩擦系數。

2皮帶機撒料

1）轉載點處的撒料

主要是在落料斗、導料槽等處，如皮帶輸送機嚴重過載、皮帶運輸擋板橡膠裙板損壞、導料槽處鋼板設計時距皮帶較遠、橡膠裙板常使物料沖出導料槽等。

這種情況可以在控制運送能力上，加強維護保養(yǎng)。

2）凹段皮帶懸空時的撒料

凹段皮帶區(qū)間當凹段曲率半徑較小時會使皮帶產生懸空，此時皮帶發(fā)生成槽情況，皮帶已經離開了槽形托輥組，使皮帶槽角變小，部分物料撒出來。

因此，在設計安裝皮帶輸送機時，采用較大的凹段曲率半徑來避免此類情況的發(fā)生。

3）跑偏時的撒料

皮帶機跑偏時的撒料是因為皮帶在運行時兩個邊緣高度發(fā)生了變化，一邊高，而另一邊低，物料從低的一邊撒出。

處理方法是調整皮帶的跑偏。

3減速器異響

4減速器漏油

5皮帶機發(fā)生逆轉飛車

逆轉飛車事故后的檢查處理

1)檢查電動機、減速器、聯軸節(jié)及制動系統等部件是否損壞，若損壞應及時修理或更換；

2)清除機尾堆積物料；

3)調整閘輪(閘盤)與閘瓦的間隙；

4)慢速空載運轉，注意傾聽各部有無異響；

5)載少量負荷運轉，注意傾聽各部有無異響；

6)輕試車，確認無問題后，投入運行使用。

6預防帶式輸送機傷人事故的發(fā)生

1)在帶式輸送機巷道中行人跨越帶式輸送機處，應設過橋；

2)在主要運輸巷道內安設的帶式輸送機還必須在機頭和機尾裝防止人員與驅動滾動和導向滾筒相接觸的防護欄；

3)檢修帶式輸送機時，嚴禁站在機頭、機尾傳動滾筒、輸送帶等運轉部位上，嚴禁直接手拉、腳蹬、腳踩輸送帶點動開車；

4)未設計運送人員的帶式輸送機，禁止運送人員；

5)在帶式輸送機運轉中，禁止在非人行道一側及空間較小的下帶清物料；

6)帶式輸送機在巡視過程中，禁止用手觸摸轉動部位，發(fā)現隱患，如帶式輸送機卡住物料等，應先停下來將物料取出后再開車。