高頻篩系高效新型的篩分設(shè)備,廣泛用于礦山、煤炭、冶煉、建材、耐火直線篩材料、輕工、化工等行業(yè)。一直是礦山、煤礦等行業(yè)重要的篩分機(jī)械之一。但由于其生產(chǎn)條件的影響,高頻篩在生產(chǎn)過程中往往會出現(xiàn)這樣那樣的故障?,F(xiàn)總結(jié)出高頻篩在使用中常見故障與解決方法供選煤同仁參考、借鑒。
高頻篩常見的故障及解決方法 1、脫水效果不佳 原因:操作不當(dāng);網(wǎng)孔堵塞、入篩物料中的細(xì)粒增加和水分增加,使篩上料層過厚;給料不均等。 解決方法:將篩網(wǎng)兩邊拉緊;機(jī)械問題處理完畢,可以來一段時間的逆向旋轉(zhuǎn),以提高篩分質(zhì)量。 2、不能啟動或者振幅偏小 原因以及解決方法:檢查電氣上有無障礙、電動機(jī)有無損壞、是否電壓不足;如均無問題,可以從機(jī)械上查,看振動脫水篩篩面上的物料是否堆積太多,是則清除;清洗檢修激振器,再適當(dāng)調(diào)整偏心軸加重塊或者是副偏心塊的位置。 3、篩面上物料流動異常 原因:篩箱剛度不足,存在臨界頻率,聯(lián)接螺栓已振松,甚至到全面振松的程度,即緊固;篩箱的橫向水平?jīng)]找準(zhǔn),從支撐腳彈簧的支撐座或彈簧本身找毛病,換彈簧或改支座尺寸,還有可能篩面網(wǎng)破損引起,只要更換篩網(wǎng)即可。如果一直因篩箱剛度不足,橫向水平?jīng)]找準(zhǔn),會造成橫梁斷裂,如仍在運(yùn)轉(zhuǎn)也會使物料流動異常。 還有可能是操作不當(dāng),即給料極不平衡也是原因之一。 4、噪聲過大 可能是軸承損壞、螺栓松動、橫梁斷裂和彈簧損壞,除螺栓可擰緊外,其它三種狀況均需更換零件。 5、旋轉(zhuǎn)變慢,軸承發(fā)熱 原因及解決方法:平時的保養(yǎng)沒跟上,軸承缺潤滑脂,如果是新加油脂,則是油脂的質(zhì)量問題或加得太滿,劣質(zhì)油使之軸承阻塞迷宮密封卡塞,所以潤滑脂的質(zhì)量相當(dāng)重要。 高頻篩的使用與維護(hù) 在啟動篩機(jī)前,應(yīng)檢查周圍是否有妨礙篩機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙物,各處聯(lián)接螺栓是否緊固,尤其是振動電機(jī)、支承座、篩板的固定螺栓要重新緊固一遍。 檢查兩臺振動電機(jī)的轉(zhuǎn)向是否相反,如轉(zhuǎn)向相同,應(yīng)變更一臺電機(jī)的電源接線,使兩臺振動電機(jī)的轉(zhuǎn)向相反。 篩機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,先空載啟動、運(yùn)行、停車一次觀察有無異?,F(xiàn)象及聲響,空運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)平穩(wěn)正常。連續(xù)空運(yùn)轉(zhuǎn)4小時后,測量軸承溫度,軸承溫度不得超過75oC;并將各部位聯(lián)接螺栓重新緊固一次,以后再反復(fù)進(jìn)行2-3次,帶料運(yùn)轉(zhuǎn)時,給料要均勻,使物料在篩面上均勻分布,如物料“跑偏”,應(yīng)調(diào)整給料點(diǎn)。 篩機(jī)停機(jī)前,應(yīng)先停止給料,等篩面物料走完后,再停機(jī)。停機(jī)后要及時清理篩面上的物料和雜物

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