1、脫水效果不佳

原因：操作不當；網孔堵塞、入篩物料中的細粒增加和水分增加，使篩上料層過厚；給料不均等。

解決方法：將篩網兩邊拉緊；機械問題處理完畢，可以來一段時間的逆向旋轉，以提高篩分質量。

2、不能啟動或者振幅偏小

原因以及解決方法：檢查電氣上有無障礙、電動機有無損壞、是否電壓不足；如均無問題，可以從機械上查，看振動脫水篩篩面上的物料是否堆積太多，是則清除；清洗檢修激振器，再適當調整偏心軸加重塊或者是副偏心塊的位置。

3、篩面上物料流動異常

原因：篩箱剛度不足，存在臨界頻率，聯接螺栓已振松，甚至到全面振松的程度，即緊固；篩箱的橫向水平沒找準，從支撐腳彈簧的支撐座或彈簧本身找毛病，換彈簧或改支座尺寸，還有可能篩面網破損引起，只要更換篩網即可。如果一直因篩箱剛度不足，橫向水平沒找準，會造成橫梁斷裂，如仍在運轉也會使物料流動異常。

還有可能是操作不當，即給料極不平衡也是原因之一。

4、噪聲過大

可能是軸承損壞、螺栓松動、橫梁斷裂和彈簧損壞，除螺栓可擰緊外，其它三種狀況均需更換零件。

5、旋轉變慢，軸承發熱

原因及解決方法：平時的保養沒跟上，軸承缺潤滑脂，如果是新加油脂，則是油脂的質量問題或加得太滿，劣質油使之軸承阻塞迷宮密封卡塞，所以潤滑脂的質量相當重要。

在啟動篩機前，應檢查周圍是否有妨礙篩機運轉的障礙物，各處聯接螺栓是否緊固，尤其是振動電機、支承座、篩板的固定螺栓要重新緊固一遍。  

檢查兩臺振動電機的轉向是否相反，如轉向相同，應變更一臺電機的電源接線，使兩臺振動電機的轉向相反。  

篩機運轉時，先空載啟動、運行、停車一次觀察有無異常現象及聲響，空運轉時應平穩正常。連續空運轉４小時后，測量軸承溫度，軸承溫度不得超過75oC；并將各部位聯接螺栓重新緊固一次，以后再反復進行2-3次，帶料運轉時，給料要均勻，使物料在篩面上均勻分布，如物料“跑偏”，應調整給料點。      

篩機停機前，應先停止給料，等篩面物料走完后，再停機。停機后要及時清理篩面上的物料和雜物