經(jīng)過20多年的高強(qiáng)度開采，該礦上部資源多數(shù)已經(jīng)消失，生產(chǎn)由上部正在向邊殘難小和深部逐漸轉(zhuǎn)移。為了將應(yīng)采資源“吃干榨凈”，該礦針對一些圍巖穩(wěn)定性差的邊難礦體組織科技人員進(jìn)行攻關(guān)，開展了“1#礦體深部厚大區(qū)域開采”、“馬頭山復(fù)雜礦體開采”等一系列攻關(guān)項(xiàng)目，通過技術(shù)成果轉(zhuǎn)化，較好地解決了生產(chǎn)中的難題。通過對井下不規(guī)則充填體包圍下的特大型礦柱連續(xù)開采的研究，該礦采用炮孔探采礦巖圈定與爆破控制技術(shù)、不規(guī)則充填體包圍下特大型礦柱精細(xì)化爆破控制技術(shù)等，解決了礦柱在回采中出現(xiàn)的難題，僅對井下5號柱、9號柱兩個(gè)礦柱的回采就采出礦石72.75萬噸，獲得銅精礦3.88萬噸，鐵精礦42.44萬噸，實(shí)現(xiàn)利潤3.8億元。該項(xiàng)成果的應(yīng)用對國內(nèi)類似條件下的礦山開采具有較強(qiáng)的理論指導(dǎo)和實(shí)踐意義。

　　地下水綜合治理研究是該礦投入很大技術(shù)力量研究的課題。該礦科技人員結(jié)合本礦實(shí)際并借鑒新的前端研究成果，運(yùn)用大井中段降深法、控制疏干技術(shù)、礦體上盤旁側(cè)帷幕注漿技術(shù)、孔口壓蓋注漿法等，使地下防治水取得了突破，達(dá)到了既保證井下采礦中的安全，又能防止地面大規(guī)模巖溶塌陷的雙重目的，為礦山取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益、社會和環(huán)境效益。

　　隨著向邊難礦體和深部開拓，井下通風(fēng)必須及時(shí)跟進(jìn)。為此，該礦與有關(guān)科研單位協(xié)作，開展了井下通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化研究，并開發(fā)出了井下通風(fēng)系統(tǒng)三維仿真軟件，為通風(fēng)系統(tǒng)的優(yōu)化改造提供了更直觀的參考。通過技術(shù)優(yōu)化和改進(jìn)，該礦有效解決了礦山巷道的風(fēng)流控制、作業(yè)中段新鮮風(fēng)的供給、污風(fēng)循環(huán)，及防止井筒內(nèi)設(shè)備腐蝕、破碎和卸礦粉塵污染等難題，極大地改善了井下整體通風(fēng)環(huán)境，并為深部生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。

　　該礦還投入巨資對尾礦再選的重介質(zhì)系統(tǒng)進(jìn)行了全面技改，從而減少了資源流失，提高了尾礦資源回收率。今年，該礦又對重介質(zhì)脫水系統(tǒng)進(jìn)行全面技術(shù)升級，既提高了重介質(zhì)產(chǎn)品的質(zhì)量，又進(jìn)一步降低了污染。2014年、2015年連續(xù)兩年，該礦還先后實(shí)現(xiàn)了選礦加藥系統(tǒng)和取樣系統(tǒng)的的自動化，使選礦指標(biāo)更趨穩(wěn)定。最近幾年來，該礦還先后進(jìn)行了主副井提升系統(tǒng)、總降系統(tǒng)、壓風(fēng)系統(tǒng)、井下排水系統(tǒng)，及地表充填系統(tǒng)、尾礦管線系統(tǒng)、江邊轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)等的技術(shù)改造。

　　科技在礦山的有效應(yīng)用，使困擾礦山發(fā)展的一個(gè)個(gè)難題得到了較好解決，為保持高效可持續(xù)生產(chǎn)打下了扎實(shí)的基礎(chǔ)。近5年來，該礦先后獲得了省部級科技進(jìn)步獎8項(xiàng)，公司級科技成果45項(xiàng)；4項(xiàng)科研成果獲得知識產(chǎn)權(quán)專利；50余項(xiàng)QC攻關(guān)成果獲獎，其中公司級QC成果11項(xiàng)、省級7項(xiàng)、國家級1項(xiàng)。