陶瓷球磨機就是通體都是陶瓷制成的球磨機，容量很小一般適用于產(chǎn)品試制階段小批量生產(chǎn)，是國內(nèi)選礦機械專家結(jié)合國內(nèi)最新型的球磨技術(shù)研制開發(fā)的又一新型節(jié)能球磨設備，它不但提高了生產(chǎn)能力和破碎效率，還擴大了應用范圍，從石灰石到玄武巖，從石料生產(chǎn)到各種礦石破碎，它都可以在各種中碎、細碎、超細碎作業(yè)中提供無與倫比的破碎性能。

　　是當今礦山建筑行業(yè)替代彈簧圓錐式破碎機和更新一般液壓圓錐破碎機的最新一代產(chǎn)品，是大型石料廠和礦業(yè)破碎的最理想設備。陶瓷球磨機的結(jié)構(gòu)可以分為整體式和獨立式,陶瓷球磨機與其它球磨機相比省電省時,容易操作,性能更加穩(wěn)定可靠。

　　陶瓷球磨機主要用于物料的混合，研磨，產(chǎn)品的細度均勻，節(jié)省動力。既可干磨，也可濕磨。該機可以根據(jù)生產(chǎn)需要采用不同的襯板類型，以滿足不同需要。

　　解決陶瓷球磨機中空潤滑的方法

　　陶瓷球磨機中空軸潤滑解決方法，在軸承陶瓷球磨機中空軸安裝滾動軸承的部位將直徑加粗，中空軸被冷卻的稀油又將中空軸傳導到軸承上的溫度降至60°以下的正常范圍內(nèi)。

　　滾動軸承座及軸承潤滑形式中等直徑滾動軸承球磨機在水泥行業(yè)、礦山行業(yè)、電力行業(yè)得到了廣泛的應用。滾動軸承的軸承座的設計和制造，大多數(shù)采用干油潤滑。從近幾年的使用情況看，由于現(xiàn)場操作者和注油工不能及時觀察油位，不能及時補充潤滑脂。

　　潤滑脂在軸承盒內(nèi)的裝載量不能及時明確反映，而出現(xiàn)軸承缺油，不良的現(xiàn)象時有發(fā)生，輕者造成軸承使用壽命縮短，重者造成軸承損壞，需重新購買和安裝新的軸承，給軸承使用廠家?guī)砹酥T多不便和一定的經(jīng)濟損失。為了解決這一問題，我們研究出了一項采用稀油潤滑的滾動軸承座的新技術(shù)。

　　陶瓷球磨機軸承座的下座由兩個油室和一個循環(huán)水室組成，每個油室的稀油油面高度可在軸承的內(nèi)徑位置，油室的底平面可至油室的底板。滾動軸承的1/3體積浸泡在稀油油室中，從而保證了滾動軸承的良好潤滑。

　　兩個油室的中間設有冷卻循環(huán)水套體，冷卻水會將油溫冷卻至軸承適合的溫度。這樣設置，能夠保證軸承潤滑的需求，不需要采用外設潤滑站等復雜設施，也不用安裝溫控裝置，即可達到安全運行。