破碎機襯板，用于破碎機的襯板與基體之間,碎石桶與夾套間隙,支撐圓錐體和保護層空間的填充/支撐, 同時在設備受到破碎礦石的沖擊或載荷振動時作為緩沖材料；也用于球磨機耐磨襯板和筒體間隙的結構補強,抗沖擊振動。

　　襯板及礦石對磨礦效果的影響

　　襯板及礦石對磨礦效果的影響：起伏狀襯板的生產率比平滑襯板的大，但起伏狀襯板的磨礦細度比平滑襯板的磨礦細度差。所以起伏狀襯板適用于第一段磨礦，平滑形襯板適用于第二段磨礦。

　　使用過厚的襯板會降低磨機的有效容積，也降低磨機生產率。襯板磨損后，磨機直徑加大。這時鋼球充填率會顯得偏低，使生產率減小，應適當地增加裝球量，裝球量增加生產率也增加。

　　襯板的材質也同樣影響礦石的處理量和產品細度。如果襯板材質錳含量少，顯得軟不耐磨，也在一定程度上影響鋼球對礦石的沖擊和磨剝作用。所以，球磨機通常用鑄鋼錳13合金材質澆鑄制成。在磨礦產品細度相同的情況下，給礦粒度越粗，磨機生產能力越低；給礦粒度越小，生產能力越高。

　　但有一點應該注意：當要求磨礦產品較粗時，磨機生產率隨給礦粒度變化的幅度較明顯，而要求磨礦產品較細時，磨機生產率隨給礦粒度變化并不太突出。      所以，生產中按選廠規模和礦石性質，應該找出最合適的磨機給礦粒度。

　　當要求提高磨礦機生產能力時，在一定范圍內降低入磨粒度是一種有效的措施。但要注意，降低磨機給礦粒度后，應相應降低磨礦介質尺寸，否則也收不到提高生產率的效果。結構致密，晶體微小，硬度大的礦石比較難以磨碎。

　　因此這樣的礦石在磨礦過程中，磨礦時間要求較長，才能保證達到要求的磨礦細度，但一般來說主要影響磨機處理能力。而硬度小或者解理發達的礦石易于磨碎，磨機單位容積的處理能力也高。