慣性圓錐式破碎機的結構和工作原理不同于其他圓錐破碎機，前者的電機和主機之間是由皮帶傳動柔性連接，工作力是由高速旋轉的偏心質量產生，動錐相對機體的運動軌跡是隨機的，而后者是齒輪傳動剛性連接，工作力是由偏心軸套旋轉而產生，動錐相對機體的軌跡是固定的慣性圓錐破碎機能破碎其他圓錐破碎機不易處理的抗壓強度很高的脆性物料，如硬質合金、鐵合金、碳化硅、鋼渣等。

　　它開路破碎得到的最大產品粒度約為國外先進的新型圓錐破碎機相近機型破碎產品最大粒度的60%，約為國內普通困錐破碎機破碎產品最大粒度的40%，它的優(yōu)異性能和技術指標是其他圓錐破碎機所不能比擬的，得到了專家學者的一致認可.在礦山破磨領域使用，能大大降低人磨粒度，實現"多碎少磨"。

　　慣性圓錐破碎機由動力部分、傳動部分和工作部分組成.動錐的外表面和定錐的內表面皆安裝有耐磨襯板，定錐襯板和動錐襯板之間形成空腔，即慣性圓錐破碎機的工作部分-破碎腔，慣性困錐破碎機的工作動力由激振器產生，激振器裝在軸承套上，動錐主軸裝在軸承套里.工作時電動機通過皮帶輪、皮帶、萬向聯軸節(jié)等使激振器高速旋轉，由于激振器的偏心質量產生離心激振力。

　　激振力通過裝在軸承套里的動錐主軸傳遞給動錐，在激振力的作用下動錐繞動錐球面支承的球心作運動.動錐和定錐之間的間隙改變，在靠近偏心塊的一方的問隙變小，沖擊和擠壓物料產生破碎力.在遠離偏心塊的一方間隙變大，被破碎的小粒度物料落下，通過排放口排出.當有較大的不可破碎物進入破碎腔，而動錐因被卡住暫停振動，激振器繼續(xù)轉動，不會破壞傳動系統(tǒng).它的機體安裝在減振器上，減振器吸收、釋放能量，加強系統(tǒng)的振動，增大系統(tǒng)的破碎力。 

　　(1)工作過程中動錐對動錐支撐的作用力始終向下，動錐不會出現跳動現象，故不會因動錐跳動而出現漏油現象。

　　(2)工作階段破碎力平均值達6.66x10五次方N，最大值高達8.79x10六次方N，這是該機能夠應用于破碎鐵合金、鋼渣等抗壓強度很大的脆性物料的原因。

　　(3)減振器對系統(tǒng)的工作狀態(tài)影響較大，當抗剪切彈性系數較小時，機體的振幅較大，傳動軸輸入的扭矩較小;當抗剪切彈性系數較大時，機體振幅較小且不平穩(wěn)，傳動軸輸入的扭矩較大.因此，選擇適當的減振器能使系統(tǒng)的具有更好的動力學特性。

　　(4)電機選擇合理，實際工作傳動軸扭矩要略大于分析計算值。