節能球磨機適用于粉磨各種礦石及其它物料，被廣泛用于選礦，建材及化工等行業，可分為干式和濕式兩種磨礦方式。根據排礦方式不同，可分格子型和溢流型兩種。

　　節能球磨機是物料被破碎之后，再進行粉碎的關鍵設備。它廣泛應用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業，對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。

　　節能球磨機軸承的主要優點介紹

　　目前國內多數廠家為了節能已率先采用滾動軸承代替球面瓦用做為節能球磨機的支承,并制定了相關的行業軸承標準。采用專用滾動軸承的主要優點介紹如下：

　　1．節電

　　 當球磨機采用磨機專用(滾動)軸承后，其摩擦系數的降低，所以啟動電流降低40％和正常運行電流下降l0％左右。

　　1)可以采用降低一檔功率的配套電機節省用電量。
　　2)在電機功率不變的情況下的：
　　①可比普通磨機多加10％以上研磨體、提高磨內填充率。
　　②原球磨機筒體可以比原來 加長 ，降低細度提高產量。
　　③原球磨機筒體直徑可以比原來 擴徑 、增大，提高磨內研磨體上拋的高度，提高破碎、研磨的能力，從而提高臺時產量。

　　2．節水

　　不再需要像軸瓦磨機那樣必須用水冷卻。采用球磨機專用軸承后，摩擦阻力減小，所產生的熱量降低，在室溫42℃的條件下，用溫控器測量軸承溫度：最高可達1 30℃，(粉煤灰入料時達120℃)連續經歷了四個夏天，不用水冷卻都能正常使用。

　　因此不再象普通球磨機一樣采用 球面瓦 必須用水冷系統，為停電、停水 燒瓦 而擔心了。節約用水為4-6噸／每小時，年節水可在3-5萬噸。水價2-3元／噸，價值6－15萬元，對久旱缺水地區尤為重要。

　　 3．節油

　　注油方式：該軸承采用潤滑脂潤滑，從軸承外圈的頂部專設的加油孔，采用頂部注油方式(用油泵加)，這種潤滑方式在兩排滾柱的中間形成了一條明顯油路：由上而下潤滑、由內向外排污油，同時還起到自動密封的作用，可有效地阻擋外部粉塵入侵。每2-3天加一次油。每年潤滑脂的加入量僅在幾十公斤，可省去原稀油站供油，每年能節約幾噸潤滑油。同時還減少了舊污油的排放。