錘式破碎機(jī)錘頭是錘式破碎機(jī)中相對于其它部件（如錘式破碎機(jī)襯板、錘式破碎機(jī)篦條等）最易磨損的部件，消耗量極大，需要儲(chǔ)備大量的備件，占用企業(yè)的大量資金，并且頻繁的更換錘頭，對企業(yè)的生產(chǎn)效率影響也是非常大的，因此有效延長錘式破碎機(jī)錘頭的使用壽命，對提高企業(yè)產(chǎn)量具有重要意義。除了保證錘頭的質(zhì)量以外，正確使用與科學(xué)維護(hù)是使設(shè)備始終處于良好狀態(tài)，延長錘頭使用壽命的有效途徑。下面列舉出了可以有效延長錘式破碎機(jī)錘頭使用壽命的11個(gè)細(xì)節(jié)：

有效延長錘式破碎機(jī)錘頭使用壽命的11個(gè)細(xì)節(jié)：
　　1)根據(jù)設(shè)計(jì)型號，適當(dāng)控制進(jìn)料尺寸，嚴(yán)禁超出設(shè)計(jì)最大限定尺寸的物料入機(jī)。
　　2)選用合適的給料設(shè)備，如采用板式給料機(jī)或振動(dòng)給料機(jī)等進(jìn)行喂料，保證進(jìn)料均勻穩(wěn)定，避免因喂料不均勻?qū)υO(shè)備造成沖擊和發(fā)生無效運(yùn)轉(zhuǎn)。
　　3)由于錘頭鑄造時(shí)質(zhì)量有誤差，錘頭使用過程中應(yīng)根據(jù)電流的情況，按時(shí)倒眼、翻個(gè)，以使錘頭均勻磨損和轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)平衡。
　　4)更換新錘頭時(shí)最好進(jìn)行稱量，根據(jù)質(zhì)量平均分成幾組，每組的質(zhì)量要求相等，否則開機(jī)時(shí)轉(zhuǎn)子不平衡容易引起振動(dòng)。
　　5)停車時(shí)要檢查錘頭與篩條之間、篩條與篩條之間的間隙，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整，并定期更換篩條。因?yàn)殄N頭的成本比篩條高，新篩條與舊篩條相比，錘頭能多用4—5個(gè)班。
　　6)錘式破碎機(jī)的錘架是鑄鋼材質(zhì)，與物料接觸較少，但當(dāng)破碎機(jī)內(nèi)進(jìn)入金屬物或襯板脫落時(shí)，容易造成中錘盤損壞或彎曲，這時(shí)要及時(shí)將其換掉，否則容易喪失錘頭引起振動(dòng)。
　　7)錘架的邊錘盤與機(jī)殼側(cè)板間由于受到物料沖擊，邊錘盤的磨損較為嚴(yán)重，為了延長邊盤的使用壽命，可在邊盤的圓周面以及靠近側(cè)板的一面堆焊出耐磨層。
　　8)由于運(yùn)轉(zhuǎn)中的摩擦，主軸兩端軸徑容易磨損，安裝時(shí)要在軸徑處加上兩個(gè)護(hù)軸套，使其包在軸上保護(hù)軸徑。
　　9)軸承磨損后要及時(shí)進(jìn)行修復(fù)和凋整。軸承磨損后一般應(yīng)根據(jù)新尺寸刮研軸瓦，調(diào)整墊片厚度，使之保持合理間隙，以便形成有效潤滑油膜。
　　10）轉(zhuǎn)子的功率和轉(zhuǎn)速，除了直接關(guān)系著破碎機(jī)的生產(chǎn)能力，同時(shí)也關(guān)系著錘頭沖擊硬化的程度，要延長破碎機(jī)錘頭使用壽命，還要區(qū)分錘頭的材質(zhì)，對于高錳鋼材質(zhì)的錘頭，要確保其有足夠大的沖擊力，而對于高鉻小錘頭，卻恰巧相反，就要控制其不能有過大的沖擊。
　　11）要定時(shí)清理破碎機(jī)部積料，因?yàn)榉e料的存在，破碎機(jī)錘頭就會(huì)受到嚴(yán)重的摩擦磨損而急劇降低使用壽命。

　　因此在使用中應(yīng)針對不同的影響因素，采用不同的減磨措施.延長錘頭的使用壽命。從總體上講，提高錘式破碎機(jī)錘頭的使用壽命，不僅制造廠要刻意保證和提高錘頭的材質(zhì)、機(jī)械性能和質(zhì)量。而且使用廠家要?jiǎng)?wù)必重視科學(xué)選型，做到“因材施錘”，以及合理科學(xué)的使用。