單段式煤氣發生爐是為機械、冶金、建材、輕工、化工、耐材等行業熱加工車間提供混合發生爐煤氣的設備。具有產氣量大，氣化完整，煤種適應性強，煤氣熱值高，操作簡便，安全性能高的特點。

工作原理：

    單段式煤氣發生爐，鼓風機進入的空氣與爐體自產0.29MPa的蒸汽混合成飽和空氣作為氣化劑，經止回閥通過煤氣爐底部進入煤氣爐內。塊煤經過破碎、篩選，粒度20-50mm，或50-100mm，由煤氣爐內產品的煤氣經過重力除塵器、旋風除塵器除塵后，通過煤氣管道輸送至用戶。

性能和特點：

1．爐膛內冷卻效果好，水套內套不會變形。

2．主體內襯選用鍋爐鋼板制作，外襯選用普通鋼板制作，耐氧化、耐腐蝕、抗高溫，提高爐子使用年限。

3．煤氣發生爐裝有可調分煤器擋板、煤層分布均勻，爐膛斷面燃料厚度一致，煤的氣化效率大大提高，不會出現冒火偏爐現象發生。

4．采用塔形五角爐篦，材料選用進口鑄鋼件，爐篦設計合理，能使氣化劑分布均勻、運轉時下渣均勻，爐內料層分布相對穩定，能處于優質產氣狀態、并降低爐渣的含碳量。 　　

5．帶隔離水封旋風除塵器、在停電停爐期間，可提高水的封閉高度，切斷煤氣發生爐與熱工爐之間的煤氣，確保產生無壓，不會出現回火。

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2．主體內襯選用鍋爐鋼板制作，外襯選用普通鋼板制作，耐氧化、耐腐蝕、抗高溫，提高爐子使用年限。

3．煤氣發生爐裝有可調分煤器擋板、煤層分布均勻，爐膛斷面燃料厚度一致，煤的氣化效率大大提高，不會出現冒火偏爐現象發生。

4．采用塔形五角爐篦，材料選用進口鑄鋼件，爐篦設計合理，能使氣化劑分布均勻、運轉時下渣均勻，爐內料層分布相對穩定，能處于優質產氣狀態、并降低爐渣的含碳量。 　　

5．帶隔離水封旋風除塵器、在停電停爐期間，可提高水的封閉高度，切斷煤氣發生爐與熱工爐之間的煤氣，確保產生無壓，不會出現回火。