回轉(zhuǎn)窯作為水泥熟料礦物較終形成的煅燒技術(shù)設(shè)備，在預(yù)分解窯系統(tǒng)中承擔(dān)著四大功能：物料輸送功能、燃料燃燒功能、熱交換功能及物化反應(yīng)功能，是水泥熟料煅燒的核心設(shè)備。

水泥回轉(zhuǎn)窯是一種低速重載回轉(zhuǎn)類設(shè)備，傳動(dòng)形式為單側(cè)傳動(dòng)或雙側(cè)傳動(dòng)，傳動(dòng)多采用直流電機(jī)；支承裝置常采用三擋支承的形式；由于窯體的安裝與水平方向有一定的夾角，以實(shí)現(xiàn)物料從窯尾向窯頭端的移動(dòng)，故在靠近窯尾端的支承處設(shè)有液壓擋輪裝置，以控制窯體下竄且能沿軸線方向往復(fù)移動(dòng)。

筒體的結(jié)構(gòu)較簡單，是以不同厚度的鋼板卷制成筒節(jié)，安裝時(shí)再焊接連成一體，由于筒體的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，設(shè)計(jì)時(shí)遵循“橫剛縱柔”原則，在減小筒體變形及滿足支撐剛度要求的前提下，較大限度地減輕重量，節(jié)約制造成本，降低支承載荷。筒體內(nèi)部還砌有厚度220mm左右的耐火材料，以降低熱量損失，保護(hù)筒體。

宇航重工回轉(zhuǎn)窯有哪些特點(diǎn)？

1、運(yùn)行平穩(wěn)，操作簡便。

宇航重工生產(chǎn)的水泥回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，運(yùn)行平穩(wěn)，煅燒系統(tǒng)采用國際先進(jìn)的液壓擋輪裝置，性能穩(wěn)定，易操作，出窯產(chǎn)品質(zhì)量高。

2、適用范圍廣，可滿足300-5000t/d的水泥生產(chǎn)線。

宇航重工生產(chǎn)的水泥回轉(zhuǎn)窯可根據(jù)客戶需要進(jìn)行技術(shù)改造，滿足客戶的不同需求。

3、高效節(jié)能，投資回報(bào)率高。

窯體與水平呈一定的傾斜，整個(gè)窯體由托輪裝置支承，并有控制窯體上下竄動(dòng)的擋輪裝置，傳動(dòng)系統(tǒng)除設(shè)置主傳動(dòng)外，還設(shè)置了在主電源中源斷時(shí)仍能使窯體轉(zhuǎn)動(dòng)，高效節(jié)能。

4、密封優(yōu)良，綠色環(huán)保。

宇航重工生產(chǎn)的水泥回轉(zhuǎn)窯窯頭、窯尾密封裝置采用了先進(jìn)的技術(shù)，保證了密封的可靠性，減少粉塵污染，符合國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

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