PFL-Ⅲ（X）系列立式復合破碎機是根據(jù)對物料進行輸入能量逐級遞增和分級破碎的原理設計的。PFL-Ⅲ（X）系列立式復合破碎機具有結構新穎合理，破碎效率高，物料粒度可控制，磨損件壽命長，操作簡便等特點，是目前國內專業(yè)水平高效細碎設備。
主要特點：
1 、破碎比大。較大進料粒度80～220mm，出料粒度≤3mm占70～90%左右。
2、 產量高。其破碎過程為通過式破碎，由于物料的通過量大，通過速度快，因而產量就高。相對而言，能耗就少。
3、 高效、節(jié)能。本機與磨機配套使用，可使磨機產量提高40%左右，系統(tǒng)電耗下降30%左右。
4 、易損件采用高硬度、高韌性多元合金耐磨材質,磨損少，壽命長。錘頭與反擊板間距可實現(xiàn)微調,確保產品粒度均勻,錘頭的利用率大大提高,壽命增加5倍左右。
5 、本機通過對轉子部的優(yōu)化設計，形成多級連續(xù)破碎腔，使能量和空間得到充分利用，從而提高機器的性能。
6、 獨特的甩料盤結構，由甩料筋和甩料襯板圓周交叉分布組成，甩料筋磨損后可做甩料襯板用，大大提高了材料利用率，降低了使用成本。
7 、運轉平穩(wěn),噪音低,振動小,密封性好。操作方便,占地面積小，安裝和維修方便。
本機具有結構新穎合理，破碎效率高，物料粒度可控制，磨損件壽命長，操作簡便等特點，是目前國內專業(yè)水平高效細碎設備。

　　破碎機由電機傳動部、出料斗、機座部、底盤部、轉子部、筒體部、機蓋部等部件組成。電機呈垂直倒置安裝在機座的一端，通過窄V帶驅動主軸旋轉，主軸上裝有三個轉子，轉子位于筒體的中央，每個轉子的圓周裝有可調整間隙的錘頭，上轉子的頂面裝有甩料盤（由甩料筋和甩料襯板交叉均布組成）。機蓋上有兩個進料斗；底盤固定在機座上，機座下方設有一出料斗。支撐主軸的兩個調心滾子軸承和一個推力軸承分別裝于機蓋和底盤的中央。筒體部由兩個對開的半圓筒體構成，筒體上端聯(lián)接機蓋，下端聯(lián)接底盤，筒體可以打開，以便更換易損件和檢修；筒體內壁安裝有上、中、下三層反擊板，分別包圍上、中、下轉子，并與轉子錘頭保持一定間隙。

　　工作時，固定在主軸上的轉子在電機驅動下按一定方向高速旋轉運行，塊狀物料由進料斗落到甩料盤上，經高速旋轉的甩料盤筋的沖擊后，在離心力的作用下，被迅速拋向反擊板而產生撞擊。

　　物料經反擊板上的斜面及重力作用下，沿斜下方被反彈到錐形轉子破碎腔，物料受到高速旋轉的上錘頭沖擊，使物料獲得足夠的動能后被拋向反擊板，并重復上述破碎過程，物料群在破碎腔內互相撞擊得到再一次破碎，并在錐形空間做螺旋線下落。

　　物料進入圓柱形轉子腔內，對已破碎的顆粒進一步細破碎、擠壓、研磨，再次重復上述破碎過程。如此高頻次的被上、中、下錘頭和反擊板的打擊、反擊、擠壓、研磨，使物料由大到小逐漸被破碎。由于物料在破碎腔內受到錘頭和反擊板的沖擊，以及物料之間的相互碰撞，使物料沿其自然節(jié)理面、層理面發(fā)生破碎。當破碎后的物料小于上上轉子的排料間隙時，物料進入中轉子破碎腔，進行細碎。然后，物料進入下轉子破碎腔，再次發(fā)生上述打擊、反擊、擠壓、研磨的破碎過程，所不同的是下轉子的錘頭圓周速度比第二級更高，物料所受的的沖擊力更大，間隙更小，因此可使物料細碎得更小，較終被破碎成所要求的顆粒，排出機體。　

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