高效液壓圓錐式破碎機是引進德國較新的技術(shù)而開發(fā)的具有世界先進水平的高能圓錐式破碎機，它不但提高了生產(chǎn)能力和破碎效率，還擴大了應用范圍，可廣泛應用于金屬與非金屬礦、水泥廠、建筑、冶金、交通、砂石骨料生產(chǎn)等行業(yè)。特別適用于鐵礦石、金礦石、有色金屬礦石、花崗巖、玄武巖、輝綠巖、石英巖等堅硬、中硬礦石及巖石。

工作原理：

     礦石由給礦口通過分配盤落入機中，分配盤裝在豎軸上端，由于豎軸的旋轉(zhuǎn)，而獲得振動，把礦石均勻地分配在錐體四周。借助于附有手柄的鉸桿及鉸鏈，使不動錐上升或下降，以調(diào)節(jié)排礦口的寬度。各部件均用鑄鋼制造，動錐與不動錐的工作面鑲以錳鋼襯板，以保護圓錐不受磨損，襯板磨損后可以更換，更換時，襯板與錐面間灌入熔化的鉛使它們之間緊密粘合。 
     圓錐式破碎機的工作部分是兩個截頭為圓錐體，一個是定錐（又稱外錐），另一個是動錐（又稱內(nèi)錐）。定錐是靜置的，是機架的一部分，其下端活動地插在偏心襯套中，因此，定錐中心軸線與動錐中心軸線相交成一斜角，使動錐沿著定錐內(nèi)表面作偏旋運動。在動錐靠攏定錐的區(qū)段，物料受到動錐的擠壓、撞擊和彎曲作用，成為破碎腔;在動錐偏離定錐的地方，已被破碎的物料在自重作用下從錐底卸出，成為卸料口，物料從進料口裝入。

液壓圓錐式破碎機主要技術(shù)優(yōu)勢：

 一、液壓系統(tǒng)：圓錐式破碎機具有用液壓系統(tǒng)來調(diào)整破碎機排礦日的大小，液壓系統(tǒng)可有效地保證設備的安全運轉(zhuǎn)。

 二、調(diào)節(jié)開口：圓錐式破碎機選用了耐高壓的位移傳感器，調(diào)整排礦口位置時是在操作室進行的。

 三、密封可靠：圓錐式破碎機采用迷宮式密封裝置，取代了以往使用的水式密封，使灰塵雜質(zhì)無法進人機體內(nèi)，從而保證了潤清油的清潔，延長了滑動軸承、推力球軸承的使用壽命，使得機器運轉(zhuǎn)可靠.  
 四、破碎腔型：破碎腔型是指動錐與固定錐之問形成的幾何空間。破碎腔的形狀對整機的性能影響很大。該機從粗碎到細碎設計了四種規(guī)格的腔型，它有六種可能的組合，能較好地適用于用戶特殊要求。 

 五、更換方便：圓錐破新結(jié)構(gòu)更換破碎壁非?？?/span>，減少了工人勞動強度。  

圓錐式破碎機維護中的注意事項：

礦石必須給在分配盤的中間，不準許將礦石直接給入破碎腔內(nèi)。這使為了防止破碎機過載，使襯板磨損不均。

正確的給礦條件是：礦石經(jīng)分配盤均勻的分散在破碎腔內(nèi)，給入的礦石不能高出軋臼壁的水平。

破碎機的較大給礦尺寸≤85％給礦口尺寸，否則將導至破碎機產(chǎn)量的降低,圓錐式破碎機某些另件的損壞。

破碎機不準負荷起動，負荷起動定會造成事故。

停車時，必須先停止給礦機，并讓已進入破碎腔的礦石破碎排出后，使破碎機停車。

破碎機工作時應經(jīng)常檢查鎖緊系統(tǒng)的壓力及液壓站的工作情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

提高圓錐式破碎機生產(chǎn)能力的因素：

1 根據(jù)所要破碎的物料，選擇適當?shù)钠扑榍弧?/span>

2 給料粒度配比適當。

3 可以控制給料速度。

4 在破碎腔的360o范圍內(nèi)給料分布均勻。

5 排料運輸機能運走破碎機發(fā)揮較大生產(chǎn)能力是排出的物料。

6 適當選擇粗料篩金額閉路循環(huán)篩。

7 破碎機排礦空間足夠。