10月25日下午2點28分，在舟山定海冊子島的省交通集團大皇山礦一號碼頭，傳送帶源源不斷地將砂石骨料輸送到“錦鵬188”號貨船上，現場煙花齊放、鞭炮齊鳴、掌聲雷動。這正式標志著華東地區規模最大的砂石骨料生產供應保障基地今年的砂石生產、出運量雙雙突破1000萬噸，在全國大型礦山中名列前茅。

 

　　在運輸船解纜起航的汽笛聲中，浙交礦業這艘以構建骨料、商混、物流一體化產業鏈為目標，以建設綠色科技示范的礦業“航母”揚帆遠航。

 

 

　　一流科技+人才隊伍

 

　　走上繁忙的大皇山礦區，可見39輛載重60噸的礦用自卸車來來往往，不斷將礦山上的石料運到旋回破碎車間，大塊的礦石通過粗碎、中細碎、篩分等全自動化的生產線，成為優質的砂石骨料產品。

 

　　偌大的車間中，全是智能化、自動化的流水線，幾乎看不到操作工。在這個車間中，每小時砂石產量高達800多噸。這正是基于浙江交投礦業有限公司（下稱浙交礦業）的大投入。至今，礦山總投資近40億元，引進國際一流的全智能水洗整形工藝生產線，總產能超3000噸/小時，可產出多種規格的高品質砂石骨料，能根據客戶需求定制骨料。

 

　　而且，該公司還構建一套礦山自動化集中管控平臺，利用傾斜攝影技術、三維GIS、虛擬現實等技術手段，將礦山三維資源儲量管理、視頻監控、邊坡在線監測、破碎DCS系統等生產工藝過程及其引起的相關現象進行三維數字化建模和集中管控，實現對礦山生產調度、安環管理、應急指揮，提高礦山少人化、無人化運行水平。

 

　　為了更好地提高砂石質量，浙交礦業公司還全過程進行采取濕法工藝生產。濕法工藝在提高了砂石品質的同時，也能夠有效的環保除塵，極大地改善了礦區生態環境，篩洗下的較細的顆粒再通過工藝流程生產出精品機制砂，滿足了高端市場需求。

 

 

　　智能化的機械設備是“筋骨”，而優秀的人才和產業工人則是企業的“靈魂”。生產技術部，是整個礦山生產的核心部門，通過不斷招引專業和骨干人才，使公司核心競爭力得以大幅度提升。該部門負責人徐巍說：“我們通過深度人才培養計劃，健全薪酬獎勵和人才晉升機制，讓公司涌現出不少拉得出、打得響的業務精兵。”

 

　　機修主管韓杰，盡管年齡不大，但兢兢業業，無論多晚，無論是否值班，他都會保持手機24小時開機，一遇到問題，馬上帶著機修工人奔赴一線解決問題。

 

　　來自陜西的工程技術人員呂可，負責污水處理和碼頭出運工作。“他能主動發現、分析和解決問題，遇到困難從不叫苦，總是第一時間想解決的辦法。更值得稱贊的是，除了做好自己的本職工作，他還學習了其他崗位的知識，目前是個全能型人才。”徐巍說。

 

　　王凱，是中央控制室班組長，控制著整個生產線的“心臟”，設備運行狀態、檢修狀況、生產進料及產出情況等，他全程指揮。你想象不到的是，他年僅26歲。

 

　　此外，市場營銷部也為“破千萬”立下了汗馬功勞。上半年，他們跑上海、蘇南等地，進行市場調研，尋找目標客戶，培育戰略市場，實現上半年新增重要客戶6家，一般客戶2家，月需求量達到60萬噸。

 

　　“去年年底，礦山剛剛建成投產，試運行也才產190萬噸，今年目標任務定為1200萬噸。”浙江交投礦業有限公司副總經理張君瑞說，正是一流的機械設備，科學的管理制度，再加上一群專業、忘我的人才隊伍，才能實現兩個“破千萬”的宏偉目標。

 

 

 

　　讓所有人始料未及，一場疫情，使交投礦業這艘剛剛起航的巨輪又遭遇了“頂頭風”。

 

　　但，除了迎難而上、同時打贏“疫情防控戰”和“生產攻堅戰”，讓矢志成為千萬噸級綠色標桿礦山企業的浙交礦業別無選擇。

 

　　“整個公司96%的人是市外人員，還有50多技術工人來自四川、安徽、陜西等地，缺誰都不行。當時復工復產壓力大。” 浙江交投礦業有限公司黨支部書記王樹輝說，公司第一時間成立疫情防控領導小組，班子成員和黨員干部及時到崗到位，制定復工復產、疫情防控、應急處置等工作方案。在獲得復工復產許可后，公司又克服了很多困難，聯系屬地政府，輾轉四川、安徽、陜西等地，派專車將50多名工人接回。

 

　　為了克服疫情影響，礦區實行邊建配套設施邊生產，先后開展25項攻堅項目，一場“奮戰三百天，奪取全年紅”的攻堅行動打響。

 

 

　　首先，礦區加快配套設施建設，加速釋放產能。在短短幾個月的時間內，大皇山礦實現了道路硬化和綠化，完善了排水系統，建成了封閉廠房、新碼頭和炸藥庫，完成了礦區道路、生產車間及出運碼頭的照明系統安裝等。大量的基礎設施建設，為礦區的生產和出運作業提供了堅實的硬件保障。

 

　　其次，礦區大力實施技改，實現提能增效。他們完成粗碎車間2臺機械臂安裝，取締挖掘機作業，提高旋回生產效率；完成新增2臺壓濾機和超細砂系統安裝及調試，解決生產線產量提高污水處理能力不足的問題，提高成品產量，減輕污水處理和泥餅出運壓力；完成振動篩參數優化，基本補齊篩分能力不足的短板，大大提升生產能力，實現生產線降本增效……

 

　　在黨建引領下，在浙交礦業全體員工迎難而上的“戰斗”中，礦山取得了一個個驕人的成績，也實現了一個個年初看起來的“不可能”——提前15天啟用新碼頭；提前20天啟用炸藥倉庫；提前25天拿到安全生產許可證；7月啟動國家綠色礦山申報工作；8月18日，通過申報初評，并取得964.2分的高分成績；9月5日，礦山通過項目竣工環保驗收，創造了“舟山礦速度”。

 

　　目前，浙交礦業最大日產量達到6萬余噸，最大日出運量達到了7萬余噸，預計今年底前礦區總產量可達1300萬噸，將實現產值10億元。為了繼續提升產能和骨料質量，目前礦區又投資1.5億元啟動了新生產線建設，預計明年初就可投產。

 

 

　　綠色智慧+品牌引領

 

　　生產、出運砂石量雙雙破千萬，并不是犧牲質量，犧牲環境換來的，反而浙交礦業正不斷向智能化、綠色礦山邁進。

 

　　在建設伊始，礦山就安裝了中控管理系統、生產管理系統、自動出運系統、遠程監控系統等，既提高了管理運營效率，又降低了員工勞動強度，為智能化礦山、數字化礦山奠定了堅實的基礎。

 

　　今年8月，大皇山礦還建成了智慧礦山管控平臺。智慧礦山管控平臺記錄著生產出運環節每臺設備的能耗、每日水電消耗的數字。通過建設這一數字化的管控平臺，不僅極大地節約了人力，而且能對礦區日常運行的關鍵數據進行實時監控和分析。“我們通過該平臺，實現了過程成本數據統計精準管控，極大地提高生產效率。”張君瑞說。

 

 

　　同時，礦區通過建設全省首個砂石骨料研究院，不斷研發高品質砂石骨料，推進礦區環境、產品質量、品牌價值的進一步提升。“我們正通過科技創新不斷滿足高品質混凝土和建筑市場需求，進一步打響浙交礦業品牌，為更多高端用戶提供優質產品和服務。”浙江交投礦業有限公司董事長林智表示。

 

　　今年5月，浙交礦業正式啟動申報國家級綠色礦山，先后投入綠化資金2000多萬元進行綠化美化及景觀設施建設，礦區綠化面積超過26000平方米；還利用各種科技手段實現噪聲、大氣污染物的動態監測；利用峰谷電，實現噸耗電費從年初的0.85元/噸降低到目前的0.66元/噸；推進水庫引水工程，實現水資源循環利用的同時，每年節約水費300多萬元；投入近700萬元建成智能化控制系統，實現了最高破碎效率、最佳最終產品質量和最低噸生產能耗，礦山萬元產值綜合能耗，同比下降25%……

 

　　目前，浙交礦業以高分通過國家級綠色礦山的省、市級評審，正向著創建為國家級綠色礦山全力沖刺，同時，公司又將目光朝向“高新技術企業”，以先進的生產設備、高端綠色的生產技術與工藝流程、借高水平智能化裝備，積極打造“花園式礦區”。一艘集科技、綠色、創新為一體的礦業“航母”正乘風破浪。