超細粉碎設備主要有三類。前列類是：流能磨，又稱超音速內循環氣流磨粉機。它利用壓縮空氣或通過熱蒸汽從噴嘴噴出時產生的高速氣流帶動粉體運動。粉粒因相互碰撞及與壁面的摩擦而磨細。末了利用氣流的分級作用,將合格的細粉帶出磨機。產物粒徑大部分在1μm以下。第二類是：振動磨。筒內有一球形偏心轉子，由電動機直接帶動，作高速旋轉。慣性離心力使筒體在垂直和水平兩個方向上作高頻振動。置于筒內研磨體之間的粉料，在研磨體高頻沖擊和研磨作用下磨細。若用圓柱體代替圓球作研磨體，則研磨體之間從點接觸改為線接觸，可提高生產能力。第三類是：膠體磨。磨機內有一高速旋轉的圓盤，它與固定圓盤之間的縫隙是可調節的，通常為0.3mm。粉料調制成懸浮液加入機內,在轉盤與固定盤之間的縫隙中連續流過，粉粒在很高的剪切速度作用下碎裂，形成1μm以下的微粒。這三大類幾乎可以滿足任何超細粉碎的需求。但是隨著市場發展的不斷變化，一些更高的要求也出現了。超細粉碎設備的發展是否能趕得上市場的需求呢？超細粉碎設備未來發展的方向在哪呢？超細磨粉機哪里生產呢？

 

　　超細粉碎技術是多方面技術的綜合，其發展也有賴于相關技術的進步，因此超細粉碎設備技術的發展應集中在幾個方面。首先是：開發與超細粉碎設備相配套的精細分級設備及其它配套設備。超細粉碎與分級設備相結合的閉路工藝,可以提高生產效率,降低能耗,保證合格產品粒度。其次是：超細粉碎技術的關鍵是設備，因此不斷提高和改進超細粉碎設備是必須的。這就要開發新型超細粉碎設備及其相應的分級設備。助磨劑和表面活性分散劑將應用于超細粉碎工藝中。然后還要保證設備與工藝研究開發一體化。超細粉碎與分級設備必須適應具體物料特性和產品指標。與此同時還要開發多功能超細粉碎和表面改性設備。如將超細粉碎和干燥等工序結合、超細粉碎與表面改性相結合。末了應注意的是開發研究與超細粉碎技術相關粒度檢測和控制技術。超細粉碎的粒度檢測和控制技術是實現超細粉體工業化連續生產的重要條件之一。