能源是經(jīng)濟(jì)增長的動力之源，是一國的戰(zhàn)略資源和基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，對國家工業(yè)化、城鎮(zhèn)化和現(xiàn)代化至關(guān)重要。中國和印度同為世界制造大國，同為全球發(fā)展最快、最具活力的新興經(jīng)濟(jì)體，經(jīng)濟(jì)的快速增長帶來了能源消費的激增。目前，傳統(tǒng)的制造業(yè)存在同質(zhì)化競爭激烈，存在產(chǎn)能過剩、成本過高、虧損面擴(kuò)大、污染嚴(yán)重、環(huán)保壓力巨大等問題。能源消耗在制造產(chǎn)業(yè)成本中占比大，推廣顛覆性的能源高效清潔利用技術(shù)，必將為中印制造業(yè)突破發(fā)展瓶頸、加強(qiáng)中印制造業(yè)合作提供強(qiáng)大的助推力。

北京神霧環(huán)境能源科技集團(tuán)董事長 吳道洪

　　中國和印度在能源消費結(jié)構(gòu)上有著諸多相似特征。

　　一是，煤炭作為燃料。中國經(jīng)濟(jì)的快速持續(xù)發(fā)展離不開煤炭的基礎(chǔ)能源支持;同樣，煤炭也是印度解決國內(nèi)貧困問題的主要工具之一。但是，采用傳統(tǒng)技術(shù)，燃煤產(chǎn)生的污染物多，末端治理成本昂貴，政府和企業(yè)減排壓力巨大。

　　二是，煤炭作為原料。中印都是鋼鐵大國，2015年的粗鋼產(chǎn)量分別占全球的49.4%(第一)和5.5%(第三)。印度的煉焦煤對外依存度近2/3;印度采用煤基回轉(zhuǎn)窯和氣基豎爐來生成直接還原鐵(DRI)，2014—2015財年，產(chǎn)能達(dá)4863萬噸。前者存在能耗高、環(huán)境污染嚴(yán)重等問題，后者存在(天然氣)成本較高、對外依存度大等問題。以煤的氣化和液化為龍頭的現(xiàn)代煤化工，存在設(shè)備投資大、效率低、水耗高以及經(jīng)濟(jì)性差等問題。印度的煤炭以褐煤居多，灰分較高，雖斥巨資大力發(fā)展煤化工產(chǎn)業(yè)，但同樣面臨著與中國類似的問題。

　　中印有著相似的資源稟賦，相似的能源需求和發(fā)展問題。神霧集團(tuán)結(jié)合自身優(yōu)勢，與中印制造業(yè)攜手，共同應(yīng)對能源高效清潔利用技術(shù)難題，從節(jié)能減排、資源綜合利用等方面入手，推動中印制造業(yè)的合作發(fā)展，前景廣闊。

　　(一)電力行業(yè)。目前，印度約1/5的人還享受不到電力資源，人均用電量僅為世界平均水平的1/3—1/2，隨著印度經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，對電力的需求將快速增長。如果采用神霧新工藝發(fā)電，不僅能高效利用印度的中低階煤炭，還能獲得0.4億噸石油(相當(dāng)于印度2015年消費量的13%)和590億立方天然氣(相當(dāng)于印度2015年消費量的115%)，足以緩解印度缺油少氣的困境。

　　(二)鋼鐵行業(yè)。印度鋼鐵業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃指出，印度未來鋼鐵的發(fā)展重點是“直接還原鐵(DRI)+電爐煉鋼”，而DRI則主要以氣基豎爐的方式生產(chǎn)，還原氣源首選焦?fàn)t煤氣、煤制氣或頁巖氣等，以最大限度降低對天然氣的依賴。神霧“氫氣豎爐直接還原清潔冶煉新工藝”與印度鋼鐵業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃高度契合，能降低煉鐵工序能耗和成本、實現(xiàn)CO2零排放，增加印度鋼鐵產(chǎn)品的國際競爭力。同時，神霧“蓄熱式轉(zhuǎn)底爐直接還原清潔冶煉新工藝”，能夠清潔、高效、低成本地處理印度低品位的黑色金屬礦、有色金屬礦、鋼鐵及有色行業(yè)在開采冶煉過程中產(chǎn)生的各種固體廢棄物，實現(xiàn)節(jié)能減排、資源綜合利用。

　　(三)有機(jī)固廢處理行業(yè)。神霧“蓄熱式垃圾熱解處理工藝”直接將垃圾熱解為人造石油、人造天然氣、生物碳等高熱值能源，此工藝既不產(chǎn)生二英和含重金屬飛灰，又大幅提高能源轉(zhuǎn)換效率達(dá)到80%，實現(xiàn)既低碳、環(huán)保又經(jīng)濟(jì)的目標(biāo)，產(chǎn)生的生物炭既可替代煤炭，也可作為碳基復(fù)合肥去修復(fù)、改良土壤結(jié)構(gòu)。該技術(shù)必將助力印度政府面對無法回避的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)，徹底解決生活垃圾減量化、資源化、無害化處理難題。

　　(四)乙炔法煤化工產(chǎn)業(yè)

　　目前，印度的煤化工產(chǎn)業(yè)剛剛起步，煤化工項目較少，發(fā)展模式主要以技術(shù)引進(jìn)和與國外公司合作為主。技術(shù)引進(jìn)主要集中在煤制氣方面，印度煤化工的自主研發(fā)能力較弱，相比中國晚了約十年。神霧“乙炔法煤化工”克服了現(xiàn)代煤化工在投資、能耗、水耗、成本等方面的致命弱點，非常契合印度目前煤化工發(fā)展的戰(zhàn)略需求。