原燃料的質(zhì)量對(duì)高爐的消耗至關(guān)重要。在高爐生產(chǎn)中，煉鐵廠不光追求低耗，更追求低成本。利用采購(gòu)來(lái)的原料——外購(gòu)焦、無(wú)煙煤質(zhì)量大幅提高的有利條件，該廠及時(shí)動(dòng)態(tài)調(diào)整用料結(jié)構(gòu)，盡可能地多使用性價(jià)比高的生礦，生礦最高使用比例達(dá)到了23%。為確保高爐用料，該廠強(qiáng)化看倉(cāng)管理，提高原燃料的篩分效果，減少焦屑、粉塵入爐。遇到陰雨天氣，篩分效果不好，則安排人員24小時(shí)值班，連續(xù)清理振動(dòng)篩，確保爐況順行。

　　高爐煤氣利用率能直接影響高爐的消耗。該廠通過(guò)長(zhǎng)期的摸索，熟練掌握了無(wú)料鐘爐頂?shù)氖褂迷E竅，探索出了大礦批、多環(huán)布料、正角差裝料制度，根據(jù)用料結(jié)構(gòu)，靈活調(diào)整布料方式，合理發(fā)展中心、邊緣兩道氣流，有效地提高了煤氣利用率，實(shí)現(xiàn)了高爐的持續(xù)穩(wěn)定順行，使得高爐在穩(wěn)產(chǎn)的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)了高產(chǎn)、低耗。

　　此外，該廠還通過(guò)技改措施降低消耗。以前6#高爐風(fēng)溫一直達(dá)不到1200℃，11月底該廠通過(guò)技改對(duì)6#高爐增加煤氣預(yù)熱系統(tǒng)，有效地提高了風(fēng)溫。目前，6高爐風(fēng)溫達(dá)到了1220℃，比去年同期提高了30℃，降低焦比5kg/t。