李明軍的同事評價他：“絕活不是天生的，20多年他天天練。”

　　從青春年少的毛頭小伙到馬鋼磨礦分級工首席技師，李明軍在一線一待就是22年。這些年，他只干了一件事，那就是整天研究他的磨礦工藝。工作中，李明軍充分發揮專業技術知識，努力提高精礦品位和金屬回收率，他也因此先后被評為馬鋼技術能手、技術狀元、馬鋼青年崗位能手。

　　絕活“一把抓”

　　球磨工段的主要工作就是利用鋼球的磨剝和沖擊，將直徑12mm和18mm的礦石打磨成礦粉。其中有一道工序是利用螺旋分級機借助固體顆粒大小和比重不同在液體中沉降速度不同的原理，對礦石顆粒進行分類。這道工序要求礦漿里直徑在0.076mm及以下的顆粒含量在40%至50%之間。

　　而李明軍不用任何工具，抓一把紅礦螺旋分級機溢出來的礦漿，就能知道顆粒含量。“他報出的數字和實際測量誤差在±0.5%，”李明軍的同事告訴記者，李明軍目測精礦品位誤差在1%以內，“這些絕活不是天生的，二十多年他天天練。”

　　2013年初，龍山選礦廠實施了和礦系統磨選改造，由原先的兩段磨礦改造為三段磨礦。擴能改造后，產能是提高了，但生產過程中三段磨礦常出現泵池翻料、球磨機漲肚、泵超負荷跳停的現象。這樣一來，不僅造成金屬流失，還嚴重影響三段磨礦系統產品質量。

　　經過現場查看和取樣分析，李明軍發現，和睦山三段磨礦分級高頻細篩所用篩網為聚氨酯篩網，這張網的作用是篩分，顆粒大的礦石留在篩上面，被送回球磨機繼續打磨，顆粒細的礦石會從篩網的孔隙中鉆過，被送到下道工序進行處理。使用半個月后，篩上面的顆粒明顯增加，篩網表面還起了一層約0.3mm厚的硬殼，堵塞了篩網。“我們嘗試用刮和刷的方法，但最終都難以清除堵塞物，聯系廠家，對方說讓我們換新的，但全部更換要10萬多元，成本太高。”李明軍覺得更換新篩網也只是個治標不治本的辦法。

　　經過認真研究，李明軍自行設計制作了高頻細篩傾斜板分礦箱和高頻細篩清洗槍沖洗篩網。在不停機的狀態下，借助高頻振動的力量并配合高壓清洗槍沖洗細篩篩網。上述兩種辦法組合實施后，困難迎刃而解。經過測算，該創新成果年創經濟效益420.4萬元，獲得了馬鋼2014年崗位創新創效成果二等獎。

　　就愛“找難題”

　　工作中，人們總是躲著問題走，而李明軍卻偏偏喜歡給自己找問題，他總是主動查找磨選工藝環節中的難題，研究解決辦法。在他的努力下，近年來，他和同事們共同完成選礦主廠房20多個技改項目，解決大小技術難題50多項，涉及產能增加、工藝優化、節能降耗、安全環保、產品質量等多個方面。

　　李明軍創造的紅礦系統提高鼓山礦精礦品位快捷法，打破了姑山礦業公司球磨工段幾十年來紅礦系統全靠生產經驗的傳統調整方法。紅礦系統中最終精礦品位由之前的生產經驗摸索控制變成精確控制、時時控制，解決了姑精品位難以把握的難題，穩定了產品質量，年節約成本100萬元以上。

　　為提升礦山經濟效益，姑山礦業公司實施了和睦山鐵礦擴能項目，選廠磨礦工藝為與和礦擴能銜接，磨選工藝也進行優化改造。在負責和礦系統擴能磨選設備的安裝與工藝優化的同時，李明軍還全程參與和礦擴能各階段技術參數生產調試。在實踐中，他總結出了和礦系統擴能后生產技術參數控制方法，使得和礦系統生產逐漸步入正軌。該項目產能也已從2011年年產25萬噸飛躍至2014年年產43萬噸。

　　李明軍自己是馬鋼的磨礦工“技術狀元”，在后來馬鋼組織的技能競賽中，他帶出來的職工也是磨礦工“技術狀元”。這些年來，他還多次獲得姑山礦業公司標兵、先進生產者、優秀共產黨員稱號，先后被評為馬鋼技術能手、技術狀元、馬鋼青年崗位能手，并于2014年榮獲馬鞍山市“十大能工巧匠”稱號。

　　（本報記者 穆越）