物料破碎是礦物加工及土石質原料加工工業中的關鍵工藝流程，但粉碎是一個數量效率很低的過程，能量效率低也就意味著加工成本的提高和加工效率的降低。能量資源的開發利用往往會伴隨著不同程度的生態改變與環境污染。

　　據不完全統計，人類生活和生產中每年有數百億噸固體物料需要經過各種程度的粉碎加工，破碎和磨礦是兩個最關鍵、但也是能耗最高的工序，它的消耗構成了整個選礦廠生產成本的主要部分，能耗和鋼耗占選礦廠生產成本的60%以上。

　　破碎和磨礦的作用原理表明：強化破碎，盡量降低入磨粒度，是提高碎磨效率、降低選礦成本的重要途徑。世界上約12%的電能用于粉碎物料，其中大約15%用于破碎，85%以上消耗于磨碎。

　　由于破碎機與磨機相比，金屬消耗量和電耗較小、便宜、運轉維護簡單，并且磨機的效率只有1%，而破碎機的效率可達10%，因此，經過五十多年的實踐和總結，粉碎領域正大力提倡“多碎少磨”的工藝流程，即降低破碎產品最終粒度，增加細粒級在破碎產品中的含量，從而提高磨機的處理能力，達到降低電耗和金屬消耗量、減少成本、增加經濟效益的目的。

　　慣性圓錐式破碎機機體通過隔振元件座落在底架上，工作機構由定錐和動錐組成，錐體上均附有耐磨襯板，襯板之間的空間形成破碎腔。動錐軸插入軸套中，電動機的轉動通過傳動機構傳給固定在軸套上的激振器，激振器旋轉時產生慣性力，迫使動錐繞球面瓦的球心做旋擺運動。

　　在一個垂直平面內，動錐靠近定錐時，物料收到沖擊和擠壓被破碎，動錐離開定錐時，破碎產品因自重由排料口排出。動錐與傳動機構之間無剛性聯接。

　　環球破碎機網小編綜合整理了下有關慣性圓錐破碎機的相關優點，供朋友們多些了解：

　　（1）具有良好的“料層選擇性破碎”作用。由于是擠滿給料，被破碎物料在破碎腔中承受全方位的擠壓、剪切和強烈的脈動沖擊作用，料層內顆粒相互作用，造成顆粒間的強制自粉碎，產品粒型好。料層阻止破碎腔的襯板直接接觸，阻止襯板互相研磨，避免研磨下來的金屬污染被破碎的物料，從而使研磨體耗量大大降低，延長了襯板的使用壽命。

　　（2）破碎比大，產品粒度可調節。該機的破碎力與被破碎物料硬度及充填率無關，主要取決于偏心靜力矩及轉速。調節偏心靜力矩、激振器轉速和排料問題，我們可以很方便地調節所需的破碎比，可以根據需要提高某粒級段的產率，可以有效地防止過粉碎或增加細粉的產量。

　　（3）技術指標穩定，產品粒度幾乎與襯板磨損無關。

　　（4）操作安裝比較方便簡單。由于整機采用二次隔振，基礎振動小，安裝時不需要地腳螺栓和龐大基礎，可作為移動式選廠的組成部分，工作噪音小。

　　（5）良好的過鐵性能。由于動錐與傳動機構之間無剛性聯接，如果物料中混入鐵質等不可破碎的物體，動錐暫時停止運動，激振器就就會繞動錐軸繼續轉動，絕對不會破壞傳動系統和主機。

　　（6）簡化碎磨流程，減少輔助設備的投入。

　　（7）應用范圍比較廣。調節破碎機工作參數，可破碎任何硬度下的脆性物料。

　　通過上述這些優點的匯總，我們不難看出，慣性圓錐破碎機與傳統破碎設備相比，其作為物料加工的細碎設備具有破碎比大，產品粒度細而均有，單位電耗低，可以破碎任何硬度的脆性物料的優點，是一種理想的節能超細磨碎設備。

　　在金屬及非金屬礦山、冶金、材料、化工、磨料、建材等行業的物料破碎加工領域具有極其廣闊的應用前景；將其推廣并且投入使用中，對企業的技術升級、增加企業實力、盡快縮小與國外企業的生產成本、技術裝備水平等方面的差距，從而提高了我國企業在國際上的競爭力，是都有很重大的現實意義，并且可以產生產生巨大的社會效益和經濟效益。