一、粉磨原理及簡介 
    鋼渣專用磨由傳動裝置、粉磨裝置和機體等組成。傳動裝置一般采用低速電機減速機傳動，傳動平穩(wěn)可靠，粉磨裝置由磨輥、耐磨襯板和定位裝置等構成。磨輥與襯板保持可調(diào)間隙，粉磨力來源于液壓加壓，液壓力的大小隨時可調(diào)（不停機）。易損件壽命長、噪音低，處理能力大，適合粉磨各種軟、輕、硬物料。 鋼渣專用磨的工作原理是，電機通過減速機帶動磨盤旋轉，物料從進料口落在磨盤中央，在離心力的作用下，物料向磨盤邊緣移動，經(jīng)過磨盤上的圓錐形耐磨襯板時，受到磨輥的輾壓而粉碎，粉碎后的物料從磨盤邊緣自由落下，由磨盤外圓的刮板，將物料刮至出料口。設備尤其適合加工鋼渣以-325目為成品的制粉要求，設備內(nèi)無鐵堆積，鋼渣制粉噸單機電耗42KW左右，費效比高、產(chǎn)量大。 
 
 二、高穩(wěn)定礦石磨的主要技術參數(shù) 
產(chǎn)品型號
 BC-DLM650
 BC-DLM750
 BC-DLM850
 BC-DLM950
 BC-DLM1050
 備注
 
最大進度粒度(mm)
 20
 25
 25
 25
 30
 標定物料石灰石20－400目
 
主電機功率(KW)
 45
 75
 90
 160
 220
 
粉磨能力(T/H)
 6－8
 10－12
 16-18
 23-25
 28-30
 
主機外形尺寸(M)
 Φ1.56×2.0
 Φ1.7×2.2
 Φ1.8×2.45
 Φ2.0×2.7
 Φ2.2×3.0
 
配套提升機
 TH250
 TH315
 TH400
 TH500
 TH500
 
（BC-DLM 大型機）
產(chǎn)品型號
 BC-DLM1250 BC-DLM1350 BC-DLM1500 備注 
最大進度粒度(mm)
 35 40 40 標定物料石灰石20－400目 
主電機功率(KW)
 280 315 350 
粉磨能力(T/H)
 35-37 37-41 45-48 
主機外形尺寸(M)
 Φ2.6×3.6 Φ2.8×3.8 Φ3.2×4.2 
配套提升機
 TH400 TH500 TH500 
 
 
 三、鋼渣專用磨的主要特點 
 1、產(chǎn)量大、電耗低。鋼渣專用磨采用的是擠壓和碾磨這種最低粉磨能耗，最高粉磨效率的粉磨方式，粉磨出來的物料細度好，粒度均勻，
    產(chǎn)量大。 
 2、介質(zhì)磨損小，制品純度高，易損件壽命長。這是由于料層粉磨原理，碾輥與耐磨襯板不直接接觸，且其耐磨材質(zhì)采用高合金耐磨
 3、噪音低（小于70分貝）無粉塵污染，系統(tǒng)在常壓下工作，粉磨時無直接的金屬碰撞，成品回收率基本達100％，節(jié)省環(huán)保費用，更
    有利于解決污染問題。 
 4、安裝方便，整機安裝無需特殊混凝土基礎，可節(jié)省大量土建費用。 
 5、維護便利，DLM鋼渣專用磨的四個磨輥可單獨拆裝。 
 6、磨輥與襯板之間的間隙調(diào)節(jié)方便，間隙調(diào)節(jié)在機外進行，無需停機操作，最小間隙可以調(diào)節(jié)至1mm而不會發(fā)生“打邊”現(xiàn)象。 
 7、磨輥的碾壓力調(diào)節(jié)方便，只需在磨機外調(diào)節(jié)液壓裝置，即可方便快捷的調(diào)節(jié)粉磨壓力，從而達到最好的粉磨效果。 
 8、運行平穩(wěn)可靠，無振動，加注潤滑油時，無需停機操作，更適合于需要24小時不間斷生產(chǎn)的廠家

 9、由于鋼渣專用磨具有一次過機成粉率高、穩(wěn)定性好。尤其適合鋼渣制粉加工。-325目產(chǎn)量大，噸單機電耗42KW左右。設備內(nèi)部無鐵堆積，無需停機清鐵，適合鋼渣制粉企業(yè)連續(xù)、大產(chǎn)量生產(chǎn)需求。是鋼渣制粉理想終粉設備。