1.原Φ2200圓錐破碎機存在的問題

    破碎力的大小是衡量破碎機性能的一個重要指標，在礦石性質(礦石的粒度、硬度、水分、含泥量)一定的情況下，破碎力越大，破碎效率越高。原Φ2200彈簧圓錐破碎機在設計時，16組彈簧總保險壓力為4000kN。鎖緊缸為內鎖緊，液壓站壓力因液壓油滲漏只能達到8MPa,鎖緊力小50%，破碎礦石時，支承套在機座上振動很大，破碎機在非正常狀態下工作，造成如下現象:

(1)破碎力不夠大。破碎力不足致使破碎效率低，破碎循環負荷量大，襯板磨損加急，電耗增大，整個生產系統陷入惡性循環狀態，對生產、設備十分不利。

(2)鎖緊力不夠大。鎖緊力不足，嚴重時出現支承套斜面和機夾接觸內斜面“打鐵”現象，斜面上呈現凸包和凹陷狀態，對機架和支承套的破壞性很大。時間一長，機架和支承套損壞嚴重、甚至報廢，損失很大。

通過對使用中的Φ2200彈簧圓錐破碎機運行中存在問題、技術參數、結構形式進行分析，提出如下改進措施:

(1)加大破碎圓錐部的重量，提高破碎機的慣性力，從而加大實際破碎力，改善破碎效果;
(2)將彈簧保險改為液壓保險，保險力提高50%;
(3)鎖緊由內鎖緊改為外鎖緊，并加大鎖緊缸直徑從而加大鎖緊力;
(4)改變碗形軸承架與機體的聯接方式，減少磨損，提高作業率。

2.破碎機改進后的效果

    從某礦業公司選礦生產的實際出發，從1998年開始收集資料，研討國產圓錐破碎機超重型化的改造方案。幾年來，通過對老的Φ2200彈簧短頭圓錐破碎機的研究，徹底解決了長期存在和今后生產面臨的“卡脖子”問題，保證了梅山礦業公司鐵精礦產量和質量的穩定。

2.1改造的主要目標和內容改造的主要目標:在不增加整機作業率，設備基礎不變，最大部件重量超過起重吊車起重額定負荷10%的前提下，將原彈簧圓錐破碎機改造成PYD2207超重型液壓圓錐破碎機，提高細碎機的運行可行性，降低設備故障率和備件消耗，提高破碎效率與處理量。

2.2改造后的效果對Φ2200圓錐破碎機經過超重型化改造后，提高了設備的穩定性，降低了設備的故障率，保證了生產的需要。具體表現在以下方面。

3.2.1　在設備的穩定運行方面(1)通過對保險、鎖緊系統改造，將保險缸總壓力由過去的4000kN提高到6000kN,鎖緊缸活塞的直徑由Φ50mm加大到Φ150mm,破碎機運行更為平穩。(2)通過優化動錐軀體及主軸結構，增大偏心塊質量，增大破碎力以及對破碎腔的改造，破碎效率得到了提高。

3.2.2　在生產的效果方面

(1)在生產能力方面:改造后的PYD2207超重型液壓圓錐破碎機與Φ2200普通彈簧圓錐破碎機相比，在相同的作業條件下，PYY2200超重液壓圓錐破碎機-14mm粒級的破碎能力相對提高了3811%，而能耗減少了27.6%;-10mm粒級的破碎能力相對提高了36.89%，而能耗減少了27.0%;-6mm粒級的破碎能力相對提高了40.4%，而能耗減少了28.9%。

(2)在設備故障率方面:在一年的運行期間里，Φ2200普通彈簧圓錐破碎機的作業時間為3890h,故障時間為2160h。PYD2207超重型液壓圓錐破碎機的實際作業時間為5470h,故障時間為815h。由此可見，PYD2207超重型液壓圓錐破碎機的運行的穩定性遠遠好于普通彈簧圓錐破碎機。

(3)在設備的費用消耗方面:原Φ2200普通彈簧圓錐破碎機每破碎1t礦石平均消耗的備件、材料費用為0.86元(-14mm)。PYD2207超重型圓錐破碎機每破碎1t礦石平均消耗的備件、材料費用為0.40元(-14mm)。由此可以看出，PYD2207超重液壓圓錐破碎機物資消耗費用方面節約115%，明顯低于普通短頭型彈簧圓錐破碎機。

(4)在能源消耗方面:雖然PYD2207超重型液壓圓錐破碎機運行電流高于普通彈簧圓錐破碎機，但提高了電機的使用功率，使破碎機的礦石通過量大，生產效率高，能耗低。PYD2207超重液壓圓錐破碎機平均電單耗為1.88kWh/t,而普通彈簧圓錐破碎機平均電單耗為2.2kWh/t,每破碎1t礦石，節約電0.32kWh,節電率為14.5%。