砂石骨料的含泥量是混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中一項緊張的指標(biāo),因為石料風(fēng)化夾層過量,石料強度較低,招致砂石骨料制造含泥量超標(biāo)。含泥量高可能惹起需水量的增加,使混凝土拌合物的事情性及混凝土強度受到影響,從而影響混凝土的事情性及抗壓質(zhì)量。通過毛料的分別辨別掌握,及砂石骨料各個工序的質(zhì)量掌握來保證砂石骨料含泥量到達(dá)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。本文通過案例共享砂石骨料制造線中成品料含泥量過高的緣故闡發(fā)及處理對策。
現(xiàn)場砂石骨料近況:某水電站因進場道路需要通過狹小村道,外購較困難,名目部須自行制造砂石骨料以滿足施工進度需要。
憑據(jù)現(xiàn)實開采情況,該電站毛料場籠蓋層較厚,風(fēng)化夾層過量,開采的毛料行使率僅為30%左右,且石料強度較低,招致砂石骨料制造含泥量超標(biāo)。據(jù)抽樣檢驗后果,由砂石料體系制造的骨料含泥量為1.4%~6.7% ,平衡值為3.3%,砂石骨料規(guī)范要求骨料含泥量不大于1%,含泥量緊張超標(biāo),影響現(xiàn)場施工質(zhì)量。
由此我們得從施工工藝要領(lǐng)上采取掌握錯失,從而降低砂石骨料制造過程中的含泥量。
砂石骨料含泥量過高的緣故確定:名目部針對易出現(xiàn)的題目,寬泛網(wǎng)絡(luò)種種施工過程中的關(guān)聯(lián)記錄數(shù)據(jù),群策群力,屢次進行談?wù)摵完U發(fā),確定造成砂石骨料制造含泥量超標(biāo)的主要成分為:未調(diào)整
振動篩偏幸塊、震動篩上未配置緩料、板排水管布置不合理。
砂石骨料含泥量過高的對策實施:降低振動篩振動頻率,將振動篩雙側(cè)的偏幸塊削減4塊,振動篩振動頻率明顯降低。通過削減4塊偏幸塊后,骨料停頓在篩網(wǎng)上的時間由30s增加到120s,骨料含泥量由5.3%降低至3.8%,骨料含泥量獲得改進。
在震動篩上增加緩料坎,對角鋼進行打孔,并用螺栓固定在篩網(wǎng)上,阻止骨料下滑速率。通過增加一道緩料坎后,骨料在篩網(wǎng)上停頓的時間由90s增加到150s,骨料含泥量由4.3%降低到1.5%,骨料含泥量明顯削減。
增設(shè)排水管,在曾經(jīng)布置的排水管基礎(chǔ)上增加一根排水管,以增加排水量。增加排水管后,骨料的沖水面積通過增加一根排水管,排水量由60m/h增加到120 m/h,排水量滿足骨料沖洗力度,含泥量由1.5%~1%降低至1%~0.2%。
經(jīng)過名目部在砂石骨料制造過程中采取對毛料的分別辨別掌握,以及對砂石骨料各個工序的質(zhì)量掌握,后果表明制造出的砂石骨料到達(dá)了規(guī)范要求,進步砂石骨料制造質(zhì)量。因為不同名目、不同環(huán)境的原質(zhì)料及制造工藝流程的不同,有望本文先容的要領(lǐng)能夠給朋友們提供參考。歡迎留言您遇到的題目及辦理辦法。