浮選礦漿的調節包括礦漿深度，PH值等。浮選礦漿的溫度和水質對分選有明顯景況和。礦漿進入浮選機前，得到合理的調節，浮選機就可以充分發揮作用，并得到比較好的浮選效果。

一、礦漿深度         

礦漿深度指礦漿中固體礦物與液體（水）重量或系，選礦廠常用液固比或固體深度表示，選煤廠用固體表示，常見的浮選深度見下表： 

*該濃度為煤泥濃縮浮選時的濃度 　　

選礦廠浮選深度與分級機溢流深度關系密切，一般粗選深度和分級機溢流深度一致，而溢流深度又與磨要求的細度有關，如要求磨粒細時，溢流就稀；反之，溢流就濃。掃選的濃度又總是比粗選稀。浮選物料粒度較細時，濃度應較稀。礦漿濃度對浮選的影響主要表現在礦漿的充氣，礦漿中藥劑的濃度，和生產量等方面。 　　

1.對充氣量的影響 　　

浮選機的充氣量隨礦漿濃度而變化，過濃和過稀的礦漿均導致充氣惡化。 　　

2.藥劑濃度 　　

加藥量一定的條件下，礦漿濃度大時，藥劑濃度也大，所以 采用礦漿濃度，可以適當減少加藥量，而在低濃度分選時，應適當增大藥量，因此，高濃度浮選時，可以節省藥量。 　　

3.生產量 　　

礦漿濃度增大,如果浮選機的體積和生產率保持不變,礦漿在浮選機中停留時間就可以相對延長,有利于提高回收率,相反,如果浮選時間不變,增大礦漿濃度,可以提高浮選機的生產率。 　　

一般，礦漿濃度較稀，回收率就低，但精礦質量好，所以粗選采用較濃的礦漿，而精選采用較稀的礦漿濃度，掃選的濃度一般由粗選濃度決定，不作調整，另外，物料粒度較粗，粒度較大時，往往采用較濃的礦漿：反之，可以用較稀的礦漿。         

二、礦漿的PH值 　　

礦漿PH值是控制浮選過程的重要因素之一，它既影響礦物表面性質，又能景各種浮選藥劑的作用。 　　

1.對礦物表面性質的影響 　　

PH值對礦物表面電性有極大影響。前憶述及,當PH>礦物零電點時,礦物表面荷負電；當PH<零電點時，礦物表面荷正電，礦物表面的電性對細泥在它上面的覆蓋和藥劑的物理吸附有極其重要的作用。 　　

2.藥劑的效能及與礦物表面的作用 　　

浮選中所用捕收劑，大多數是離子型的，藥劑的解離委員長直接影響浮選效果，而PH值與解離度有密切關系，為了提高藥劑使用效果，礦漿PH值應與藥劑能產生較多離子的PH值范圍一致。例如,用胺類浮選有色金屬氧化礦時多在堿性介質中進行。有的藥劑在某個PH值下很容易分解,使之失效，如黃藥，在水中解離生成黃原酸根，黃原酸根水解生成黃原酸，黃原酸為弱酸，在酸性介質中極易分解，PH值越低，分解越迅速，導致黃藥失效。 　　

在接觸曲線中介紹,在一定的藥劑濃度下,調節礦漿的PGH值可以使礦物到抑制或順利進行浮選。因此，為了使藥劑充分發揮效能，控制藥劑與礦物表面的作用，使浮選過程順利進行，浮選時，在對礦漿的PH值進行適當調節。各種礦石分選時，時過境遷其比較適宜的PH值范圍。根據長期生產實踐的經驗，常見硫化礦浮選的PH值見下表： 

三、浮選礦漿的溫度 　　

浮選過程與很多物理化學過程相似，溫度升高無疑可以加快浮選過程國，軿改善浮選指標。但目前多數浮選廠都在常溫下進行浮選。只有當某些藥劑必須在一定溫度下，才能發揮有效作用，或靺 些工藝有特殊要求時，才采有加溫浮選。 　　

1.礦漿溫度對藥劑用量和效果的影響 　　

一部分使用脂肪酸類捕收訖 劑 氧化礦浮選廠，常將礦漿加溫到30-35℃左右進行分選。這樣可以提高脂肪酸類捕收劑的分散度和效用，降低浮選藥劑的用量，明顯浮選的技術指標。 　　

例如,浮選螢石時,用癸脂作為捕收劑的試驗表明：提高礦漿溫度,在相同的捕收劉用量下,可使分選指標有明顯改善；果希望得到相同的指標，則礦漿溫度增高時，可以大大降低捕收劑的用量。礦漿溫度在10-30度區間內，癸脂用量與礦溫度有關系：Y=640-13x式中 Y---癸脂用量，g/t； 　　

x---礦漿溫度，℃.由上式可見,隨溫度升高,在脂用量降低,并可求得在相同的選礦指標下,礦漿溫度為30℃時,癸脂用量只有礦漿溫度為10℃時的一半。 　　

溫度對飽和脂肪酸的影響更大，例如，氧化石蠟礦，是以飽和脂肪酸為主的皂鹽，溫度低于40℃時，其捕收性能不如油酸，但當溫度接近70℃時，捕收性能反而比油酸更好。即使與其他藥劑配合使用，礦漿仍需加溫到30-40℃，氧化石蠟皂才能比較好的捕收性能。 　　

2.使已經吸附的扔收劑薄膜解吸 　　

已經吸附黃藥的硫化礦物表面，加入石灰，加溫攪拌，可以使礦物的捕收劑薄膜脫除，然后加抑制劑，實現多金屬礦的分離。例如，對使用黃藥類捕收劑選出的銅鉬混合精礦進行分離，在石灰造成的高堿度礦漿中，通蒸汽加熱銅鉬混合精礦，使硫化銅，硫化鐵等礦物表面的捕收劑薄膜解吸或破壞，使輝鉬礦以外的硫化礦表面氧化，而受到抑制，輝鉬礦表面不易氧化，故加溫處理后，添加煉油和起泡劑，便可浮出輝錢礦。 　　

該法還可以有于銅鋅分離中，抑銅浮鋅；當鋅硫分離時，對可浮性好的黃鐵礦有較好的抑制作用，銅硫混合精礦分離時，能有效的抑制可浮性好的黃鐵礦，提高銅硫分離效率。也可以添加硫化鈉再加蒸汽加溫，或加入二氧化硫再加氣加溫進行混合精礦的分離。銅鉬混合精礦分離時，礦漿加溫可降低硫化鈉的用量；鋅硫分離加二氧化硫并蒸汽加溫，可造成酸性介質，對黃鐵礦有清洗活化作用，加溫促進黃藥的分解和解吸，促進二氧化硫對閃鋅礦的抑制。此法已用于從鋅精礦中浮也黃鐵礦，提高鋅精礦的質量，該類方法是利用二氧化硫等還原性藥劑，通過加溫強化藥劑的還原作用，加強對礦的抑制作用。 　　

單獨將礦漿加溫，根據各種礦物表面捕收劑薄膜解吸程度的不同，可將礦物分離，如鋅硫混合精礦分離時，應用此法，不加任何藥劑，使磁黃鐵礦，黃鐵礦受到抑制，即可將閃鋅礦浮出。礦漿加溫，還可細粒礦物的可浮性，免除脫泥作用，統籌攪拌與浮選時間，減少因藥劑過量所造成的尾聲礦污染。         

四、水質 　　

浮選要在水介質中進行，水中含有各種氣體，離子，還有一些有機浮選藥劑，它們均能影響浮選過程，不同地區的水，其組成成分有很大的差異。因此必須對水質有充分的中，浮選過程才能進行合適的調整。 　　

1.水質標準 　　

工業用水和生活都有硬水，軟水之分，水的硬度反應水中鈣，鎂離子的含量，水的硬 度越大，所含鈣鎂離子越多。 　　

各國要用硬度的計算標準各不相同,有德國硬度,美國硬寬,法國硬度,英國硬度等,還有采用毫磢當量硬度,1毫克當量硬度相當于1L水中含有20毫克的鈣離子,或12.16毫克的鎂離子。經換片，1毫克當量硬度=2.804德國硬度=50.045美國硬度=5法國硬度。水的軟梗等級見下表： 

水的硬度對浮選指標的影響很明顯,尤其使用脂肪酸類捕收劑進行浮選時,浮選前必須消除其影響。 　　

水中所含各種離子,分子及化合物的問題,稱為水的總礦化量,亦稱礦化度,[g/L]表示。礦化度表示水的礦化程度，即水中所鹽分的量，水的礦化度越高，說明水中含鹽量越高，含多價金屬離子也越多。這些離子有的對浮選有利，有的是有害的；對不同的礦物有不同的作用。因此，對浮選所用成分應充分了解，便于浮選過程的調節，提高浮選效果。 　　

2.江河，湖泊的水 　

江河、湖泊的水是浮選中使用最多的水之一,大多數屬于軟水,礦化度較低,除大鹽湖以外,如勞倫湖僅0.3048g/L，貝加爾湖0.069g/L，安納西湖0.1511g/L。含鹽量低,含多價金屬離子比較少，浮選中，該水的因素對分選效果影響最小，易于進行擔任和調節。 　　

3.地下水 　　

地下水也是浮選中使用最多的水之一，不同地區的水，水質變化較大，硬度和礦化度都有很大的差異。礦化度低，硬度較小的軟水，和江河，湖泊中的水一樣，對浮選沒有多大影響，在浮選中易于操作控制。 　　

隨著礦化度增高，硬度隨之 加，水中各種離子的含量增多，對浮選效果的影響也明顯增加，水的硬度的各種金屬離子了，脂肪酸類捕劑的影響特別大，鈣，鎂等離子，不僅增加捕收劑的消耗量，而且常常破壞浮選過程的選擇性。例如，鐵礦石的浮選時，鈣離子會活化石英和硅酸鹽脈石；鐵離子對硫化礦物的浮選有抑制作用；銅離子則可起活化作用，堿金屬離一般對浮選影響不大。 　　

由于水中離子對浮選指標影響明顯，在浮選前必須消除其有害影響。消除方法有化學法和物理法,化學法采用加入某些藥劑,使有害金屬生成不溶性的沉淀,如碳酸鈉,反缾化鈉等藥劑，均可使用。東鞍山選廠在磨礦回踟中加入1.5-2.0kg/t碳酸鈉,使水的硬度由原來12德國度降至7-8度，還可以采用離子交換法,此適應性較強,可以根據需要，選擇不同型號的交換樹脂,達于要求的目的。 　　

物理法可用超聲波，電磁處理等達到消除有害離子的目的。 　　

4.咸水 　　

海水、一些湖水，其含鹽量較高，故礦化度也較高，如愛派庫恩瀉湖（海水）為375.1g/L，屬于咸水。利用咸水進行浮選，對于沿海礦山，或咸湖地區具有重要意義。曾對一些礦物，在咸水中進行過浮選試驗,其影響各不相同,例如,某煤礦井水含有Na+1789.6mg/L、Cl-2141.3mg/L、Mg2+28.4mg/L、SO42-131.6mg/L,用來對煤泥進行浮選,可以不加浮選藥劑就得到很發孤指標,而且浮選速度比普通淡水高60%。 　　

用海水對某鉛鋅礦進行浮選有一定的影響，增加了石灰，硫酸銅等藥劑的用量，又提高了脈石的可浮性，在浮選時需要添加水玻璃對脈石進行抑制。鋅精礦的品位和回收率，略低于淡水的浮選指標。咸水因為含鹽量高，所以對設備有一定腐蝕作用，需注意防護。 　　

5.回水 　　

回水為選礦廠尾礦處理后，返回重新使用的水，在選煤廠中稱循環水。由于水資源泉的嚴重缺乏，及環境保護的要求，井然有序廠的廢水有必要返回使用，而且已經越來越受到重視。浮選回水有兩個特點： 　　

（1）含有比較多的浮選藥劑,組成比較復雜,回水中的藥劑,有時比新水高也50-100倍,使用時必須考慮它們對浮選過程的影響，使用不當，可影響分選效果；使用得當，能節省藥劑。實踐證明，浮選單金屬礦時,藥劑種類少,影響單一,所以回水利用比較簡單,回水全部可以使用。例如，銅鎳硫浮選時，在水，降低捕收劑黃藥23%，氫氧化鈉用量減少17%。 　　

選別多金屬礦石時，使用藥劑種類多，抑制，活化等相互影響，回水的循環使用比較，采用混合浮選，混合精礦再分離的流程，可以使回水的利用較為簡單。例如，鉛鋅混合浮選，混合精礦的流和礦水均可回到流程前部使用。當情況比較復雜時,原則上應該,同一回路排出的廢水，返回同一回路比較合適，但管路，流程較為復雜。該種情意下，回水循環使用方案及比例，均應通過試驗確定。 　　

（2）含有較多的固體物質，特別是細泥，回水中的固體物質，粒度細，品位很低或灰分高,循環使用時容易覆蓋在粗顆粒的精礦表面,嚴重嚴正浮選效果,一般選礦靜穆 水中,固體含量不應超過0.2-0.3g/L。消除回水中的固體物質，用自然澄清法或加凝聚劑使之下降。凝聚劑有石灰，石灰與硫酸亞鐵或硫酸鋁，為了消除鈣離子，也可單用硫酸鋁作凝聚劑，選煤廠尾煤水處理常加聚丙烯酰胺使固體顆粒絮凝。