顎式移動破碎站是一種最新的巖石破碎設(shè)備，因結(jié)構(gòu)簡單，破碎比大，顎破廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)，那么，顎破在日常的操作中要注意什么呢?以歐版顎破為例，一起來看看吧!

01、空載試車

1、試機前必須確認各連接螺栓已擰緊，確認各活動部位已潤滑。

2、連續(xù)運轉(zhuǎn)2小時，軸承溫升不超過30℃。

3、連續(xù)運轉(zhuǎn)8小時，軸承溫升不超過35℃。

4、飛輪、槽輪運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，所有部件無摩擦、掉屑和研磨現(xiàn)象，無不正常的響聲。

5、調(diào)整楔塊與機架后箱間無明顯竄動。

02、啟動前的準備工作

1、仔細檢查軸承的潤滑情況是否良好，肘板的連接處是否有足夠的潤滑油。

2、仔細檢查所有緊固件是否完全擰緊。

3、仔細檢查傳動皮帶是否安裝正確和情況良好，若發(fā)現(xiàn)有破損現(xiàn)象時，應(yīng)及時更換，當(dāng)皮帶或皮帶輪上有油污時，應(yīng)用布將其擦凈。

4、檢查防護裝置是否良好，發(fā)現(xiàn)有不安全現(xiàn)象時，應(yīng)及時排除。

5、檢查破碎腔內(nèi)有無礦石或雜物。若有礦石或雜物時，則必須清理干凈，以確保破碎機空載啟動。

03、啟動要求

1、經(jīng)檢查，證明機器各部件情況正常，方可啟動。

2、在無載荷情況下啟動。

3、啟動時，必須用鈴或信號事先預(yù)告。

4、啟動后，如發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即停止運轉(zhuǎn)，待查明和排除不正常情況后，方可重新起動破碎機。

04、使用操作

1、破碎機正常運轉(zhuǎn)后，方可開始喂料。

2、待破碎物料應(yīng)均勻加入破碎機腔內(nèi)，避免側(cè)向加料或堆滿加料，以免單邊過載或承受過載。

3、正常工作情況時，軸承的溫升不應(yīng)超過30℃，最高溫度不得超過70℃，超過上述溫度時，應(yīng)立即停機，查明原因并加以消除。

4、停機前，應(yīng)先停止喂料，待破碎腔內(nèi)物料完全排出后，方可關(guān)閉電動機。

5、破碎時，如因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停機，應(yīng)立即關(guān)閉電動機，將物料排出后，方可再啟動。

6、破碎機使用一段時間后，應(yīng)將所有固定部位重新鎖緊。

7、肘板下方應(yīng)注意經(jīng)常清理，保持肘板與動顎間不夾塞雜物。

8、顎板一端磨損后，可調(diào)頭使用(依具體情況而定)。

05、潤滑事項

1、經(jīng)常注意并及時做好摩擦面的潤滑工作，確保機器正常運轉(zhuǎn)和延長設(shè)備的使用壽命。

2、采用的潤滑脂為通用鋰基潤滑脂或復(fù)合鈣基潤滑脂，或廠家所要求的潤滑脂。

3、加入軸承座內(nèi)的潤滑脂為其空間容積的50%左右，每九個班補充加注一次，每3-6個月更換一次。換油時應(yīng)用潔凈的汽油或煤油清洗滾珠軸承的滾道。

4、肘板與肘板座之間應(yīng)注入適量的潤滑脂。

06、安全技術(shù)

1、機器操作人員，須經(jīng)安全技術(shù)教育，方可操作。

2、嚴禁在運轉(zhuǎn)過程中從上面朝機器內(nèi)窺測。

3、嚴禁在運轉(zhuǎn)時對機器做任何調(diào)整、清理或檢修工作。

4、嚴禁在設(shè)備運轉(zhuǎn)時用手直接在進料口或破碎腔內(nèi)搬動和挪動礦石。

5、電氣設(shè)備應(yīng)接地，電線應(yīng)可靠絕緣，并裝在軟管內(nèi)。