為提高振篩運(yùn)行效率，降低生產(chǎn)成本，該廠多次組織相關(guān)人員到周邊企業(yè)對(duì)標(biāo)考察，制定了詳細(xì)的技改方案，在設(shè)備工程部機(jī)修車間、供貨廠家的配合下對(duì)振篩實(shí)施改造。改造選用的復(fù)頻篩，配套功率減少一倍多。激振器安裝在篩體外部兩側(cè)不接觸物料，采用干油潤滑骨架油封密封。延長了易損傳動(dòng)部件的使用周期，又減少了潤滑脂用量。

 

投用后，發(fā)現(xiàn)復(fù)頻篩功能確有下列優(yōu)點(diǎn)：

 

1、分節(jié)振動(dòng)

改變了傳統(tǒng)篩子的機(jī)械結(jié)構(gòu)，采用多段篩面振動(dòng)而篩框、篩箱不振動(dòng)的運(yùn)動(dòng)方式，從入料端到排料端多段篩面各自獨(dú)立振動(dòng)。

 

2、調(diào)頻調(diào)幅

可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)物料處理量大小、粒度組成、含水量等工況條件，實(shí)現(xiàn)上下層各段篩面高頻低幅、低頻高幅的自由調(diào)節(jié)。

 

3、高效篩分

篩分分為分層和透篩兩個(gè)階段，低頻高幅是為了實(shí)現(xiàn)分層，高頻低幅是為了增加透篩率，兩者相互結(jié)合取得最佳的篩分效果。采用單層雙面自清理篩網(wǎng)，由于棒條篩網(wǎng)所產(chǎn)生的二次振動(dòng)，從而加快了物料透過篩面的速度，解決了物料易堵塞的現(xiàn)象。

 

4、節(jié)能

參振質(zhì)量小，振動(dòng)源結(jié)構(gòu)小，整機(jī)重量比傳統(tǒng)的篩子輕30%以上，維修更加方便。

 

5、環(huán)保

篩子的所有進(jìn)出口可與其他相關(guān)設(shè)備剛性密封連接，使整個(gè)篩分作業(yè)在全密封狀態(tài)下進(jìn)行，并可通過篩框上專設(shè)的除塵口吸風(fēng)，使全系統(tǒng)在負(fù)壓狀態(tài)下進(jìn)行工作，從而徹底解決了篩分過程中的粉塵污染問題。