布袋除塵器因其除塵效率高、耗能少、工藝原理簡單、適應(yīng)不同形式的煤種等優(yōu)點在火力發(fā)電廠鍋爐煙氣處理中應(yīng)用非常廣泛。在火力發(fā)電廠鍋爐使用布袋除塵器進行除塵過程中，要時刻關(guān)注運行期間設(shè)備的維護，并針對影響濾袋使用壽命的因素進行分析，通過檢查、維護和保養(yǎng)等手段來有效提高布袋除塵器的使用壽命。本文主要介紹影響布袋除塵器使用壽命的因素及其運行和維護。

1、影響除塵器使用壽命的因素

布袋除塵器壽命是一個綜合指標(biāo)，但濾袋則堪稱除塵器綜合指標(biāo)中的核心，所以濾袋的保養(yǎng)和維護至關(guān)重要，而壽命考核主要是檢驗濾袋本身的性能，如耐溫性、耐酸堿性、抗氧化性等。為此，我們關(guān)于布袋除塵器壽命的討論只限于對濾袋及相關(guān)因素的分析。

濾袋材質(zhì)的影響

常溫類除塵濾袋包括：滌綸針刺氈濾袋、防靜電滌綸針刺氈濾袋、易清灰滌綸針刺氈濾袋、滌綸覆膜針刺氈濾袋等材質(zhì)。這些在常溫狀況下可以長期使用。還有一種為高溫類除塵濾袋主要包括：美塔斯針刺氈濾袋、氟美斯濾袋、玻纖針刺氈濾袋、PPS 耐酸堿針刺氈濾袋等耐高溫材質(zhì)。

2、高溫對濾袋的危害

當(dāng)排煙溫度超過160℃以上時，溫度對濾袋壽命有顯著影響，隨著溫度的升高濾袋壽命的折損就逐漸增加，達(dá)到一定溫度濾料將被燒毀（根據(jù)濾袋材質(zhì)決定），并且由于煤種摻有其他化學(xué)物質(zhì)，當(dāng)煙溫高時將加速化學(xué)物質(zhì)的反應(yīng)能力，濾料容易被氧化，使得強度減弱，易破裂，壽命的折損將越來越嚴(yán)重，最后導(dǎo)致濾袋腐蝕。因此，運行時應(yīng)嚴(yán)格控制排煙溫度，杜絕長期超溫運行和短時間內(nèi)溫度驟升事故的發(fā)生。

低溫結(jié)露對濾袋的影響

當(dāng)鍋爐冬季點爐初期或低負(fù)荷運行時，煙氣的溫度較低，加上局部漏風(fēng)的因素，容易出現(xiàn)局部溫度低于露點溫度，這樣會出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象，并與煙氣中SO2反應(yīng)形成酸露、酸霧，造成濾袋腐蝕，使得濾袋的特性指標(biāo)下降，嚴(yán)重時可能造成濾袋大面積板結(jié)，達(dá)到一定重量將引起濾袋脫落，嚴(yán)重影響濾袋的使用壽命。另外，北方地區(qū)冬季寒冷，如果保溫不好，容易造成灰斗內(nèi)壁積灰，造成灰斗堵灰現(xiàn)象。并且點爐初期灰斗為負(fù)壓，下部水力除灰產(chǎn)生的潮氣也會被帶入灰斗中，也容易引起灰斗內(nèi)壁積灰掛壁，造成嚴(yán)重后果。（袋式除塵器產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象，收塵效率大大降低？從這5個方面下手解決）

過濾風(fēng)速對濾袋的影響

過濾風(fēng)速是決定除塵器性能的一個重要因素。太高，會造成壓力損失過大，使得濾袋堵塞和迅速損壞。一般來說，對于粉塵濃度高、顆粒細(xì)、磨損性大的含塵煙氣，過濾風(fēng)速應(yīng)取小一些，反之則選擇風(fēng)速大一些的。因布袋除塵器的過濾風(fēng)速值大會使阻力增大，粉塵層因受壓孔隙率減少，氣流會從除塵濾袋薄弱地方突破，發(fā)生“穿孔”現(xiàn)象，過濾風(fēng)速越大除塵濾袋“穿孔”現(xiàn)象就越嚴(yán)重，所以要控制好過濾風(fēng)速。

破壞性清灰對濾袋的影響

為使濾袋的壓差保持在設(shè)計值運行，要定期對附著在濾袋表面的飛灰進行清理，但清灰方式或清灰系統(tǒng)的參數(shù)對濾袋的壽命有較大的影響。對于抖動式、振動式或高、中壓脈沖反吹式清灰系統(tǒng)影響不是很大，而低壓脈沖反吹清灰系統(tǒng)則不同，其破壞的機理主要是由于采用外濾式過濾、濾袋內(nèi)有袋籠，因而濾袋與袋籠之間的相對運動會產(chǎn)生磨損，再加上噴吹清灰頻繁、濾袋與袋籠的接觸緊密、隨間距和曲折變化的幅度變化都直接影響濾袋的壽命。

3、進風(fēng)方式對濾袋的影響

采用何種進風(fēng)方式，也會直接影響濾袋的使用壽命，要盡量保證幾個室的壓差比較平均。一旦1個室壓差增大，大多數(shù)煙氣則進入其他室，平衡了壓差。但是如果有1個室有部分濾袋泄漏，煙氣通過濾袋的阻力減少，該室的壓差就會降低，則大部分的煙氣都進入這個室，增加了流通量的同時，也加劇的濾袋的磨損。所以選擇合理的進風(fēng)方式也是影響濾袋壽命的一個方面。

4、除塵器的運行和維護

-濾袋更換后的預(yù)涂灰工作

濾袋更換后投入運行前必須進行預(yù)涂灰處理，或者退出運行時間較長時也需要再進行涂灰，以便在濾袋表層建立表面濾床，減少油類或其它物質(zhì)對濾袋的污染。預(yù)涂灰要在鍋爐點爐前使用吸風(fēng)機進行涂灰，結(jié)束預(yù)涂后，要檢查濾袋涂灰是否均勻，各室差壓是否平均等方面。

-清灰氣源系統(tǒng)的維護

清灰壓力的控制：運行中將清灰氣源壓力控制在0.08-0.1MPa 之間，使之既減少反吹清灰對濾袋的損害，又不影響吹灰的效果。

清灰壓差設(shè)定值及清灰頻率的調(diào)整：對于濾袋本體不同灰塵荷載下的三種清灰模式(慢速清灰、中速清灰和快速清灰)。切換點參數(shù)的設(shè)定，一定要考慮濾袋使用壽命的前提下，使除塵器差壓控制在合理范圍。實際運行中，既要使壓差保持在合理的范圍內(nèi)，又要使清灰頻率盡可能的降到低。

當(dāng)脈沖閥或管線有泄漏現(xiàn)象時，造成清灰壓力下降，清灰方式從慢速逐步變?yōu)榭焖偾寤遥到y(tǒng)壓差增大。這時要及時查找泄漏點，判斷泄漏位置，必要時解列泄漏室運行，立即聯(lián)系處理，防止出現(xiàn)系統(tǒng)參數(shù)不穩(wěn)定造成的嚴(yán)重后果出現(xiàn)。

-點爐前要將灰斗底部加熱提前投入，保證灰斗內(nèi)溫度達(dá)到80℃，防止煙氣中的水蒸氣遇到冷的灰斗內(nèi)壁，造成結(jié)露導(dǎo)致會都內(nèi)不掛壁現(xiàn)象。

-濾袋要采取措施定期進行檢查，通過視窗、壓差變化、解室檢查等手段，及時發(fā)現(xiàn)濾袋泄漏現(xiàn)象，并對磨損濾袋立即進行更換處理，防止煙氣竄入凈氣室內(nèi)造成大面積濾袋堵塞、損壞等事故，影響除塵器的使用壽命。