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鹿泉金隅鼎鑫水泥篦冷機節能改造

2016-05-04來源:環球破碎機網

   1實施背景

  鹿泉金隅鼎鑫水泥有限公司共有三個分公司五條熟料生產線,其中,一分公司兩條2000t/d熟料生產線,二分公司兩條4000t/d熟料生產線,三分公司一條4000t/d熟料生產線。五條生產線投產時間較早,使用的窯頭篦冷機因結構等原因,冷卻能力已不能滿足日漸緊迫的節能降耗的要求。為進一步降低生產系統的能耗指標,需對篦冷機系統進行改造,進一步降低系統能耗。針對五條生產線篦冷機冷卻效率低,二、三次風溫低的狀況,在2012年年底淡季檢修期間先行實施了一分公司一線、二分公司一線及三分公司生產節能線篦冷機系統的節能改造。
  2技術革新內容
  一分公司一、二線篦冷機型號TC-1164,篦床面積61.2m?;二分公司一線篦冷機型號TC-12102篦床面積119.3m?;二分公司二線及三分公司篦冷機型號TCFC5500,篦床面積136.2m?。
  2.1五條生產線窯頭篦冷機系統存在的問題
  (1)熱回收效率低。
  二、三次風溫偏低,篦冷機熟料冷卻能力嚴重不足,風室鎖風效果差,漏風串風嚴重,篦冷機篦縫糊料嚴重,嚴重影響熟料冷卻效果及熱回收效率,出篦冷機熟料溫度高。
  (2)出窯熟料溫度高,影響熟料質量。
  熟料冷卻不好,熟料、水泥性能不佳,熟料在篦床上有結成團的現象,影響水泥強度及粉磨系統效率,造成熟料易磨性較差,小磨粉磨時間最低時23min~25min,最高時且長期在27min~29min。
  (3)工藝故障停車率高。
  ①熟料錘式破碎機對回轉窯內掉出的大料球或窯皮破碎能力較差,極易造成卡死破碎機,甚至引起停窯或大幅度減產。熟料錘式破碎機振動大,每三個月需更換一次錘頭,設備維護與消耗大。
  ②由于原燃材料變化頻繁,窯況發生變化,極易掉大塊堆積成雪人。窯頭廢氣引風管設置比較靠前,在系統產生波動時,熟料破碎機位置容易冒灰,對周圍環境產生粉塵污染。
  2.2改造方案
  (1)重新配風,對于做功不好的一段8臺風機進行更換,提高風機冷卻能力;
  (2)將進料口篦板改造為第四代篦冷機的篦板,提高換熱效率,防止堆雪人;
  (3)將一段篦板更換為盒式篦板,提高換熱效率;
  (4)將一分公司一線及二分公司一線篦冷機更換篦冷機下15套灰斗弧形閥為雙氣動閥密封裝置;
  (5)將一分公司一線及二分公司一線原來的熟料錘式破碎機更換為輥式破碎機,減少大塊堵塞,降低維護費用。
  3創新點
  針對篦冷機冷卻效果不好,熱回收效率低,出窯熟料溫度高的狀況,從提高冷卻能力,從改造漏風點及提高鎖風效果入手,對影響冷卻效果的關鍵部位進行合理改造,從而提高系統冷卻效果,降低系統能耗。
  (1)突破原系統配風設計,經過多次監測及合理計算,提高原有風機能力,合理配風,改善冷卻效果。
  (2)在檢修期間測量篦板間隙,發現漏風漏料狀況嚴重,將篦冷機關鍵部位的篦板進行更換,提高換熱效率。
  (3)經過多次試驗應用,將原設計弧形閥更換為雙氣動閥密封裝置,改善鎖風效果,改善冒灰現象。
  (4)將原來的熟料錘式破碎機更換為輥式破碎機,出現料球不用人工處理,避免因出料球停篦冷機處理,影響系統熱耗,并減少工人勞動強度及危險系數。
  4改造效果
  表1、表2、表3分別為一分公司一線篦冷機、二分公司一線篦冷機、三分公司篦冷機改造前后數據對比。
  5結論
  (1)二、三次風溫提高,出篦冷機熟料溫度降低。三條生產線二次風溫均較改造之前提高近100℃左右,三次風溫均較改造之前提高70℃~100℃,出篦冷機熟料溫度較改造之前降低50℃左右。
  (2)標煤耗降低。改造之后運行一年來,標煤耗較2012年改造之前明顯降低,一分公司一線每噸熟料標煤耗降低2.52kg;二分公司一線每噸熟料標煤耗降低3.0kg;三分公司每噸熟料標煤耗降低2.0kg。
  (3)提高熟料易磨性。從小磨試驗粉磨時間看,出篦冷機熟料溫度降低后,粉磨時間縮短1min,表明改造后降低熟料溫度提高了熟料易磨性。
  (4)無漏風漏料現象。篦板的漏料情況改善很大,基本無漏料,而且風室和篦板的漏料情況改善很大,基本無漏料,而且風室和氣動閥的密封效果很好,做到了無漏風漏料。
  (5)保證系統穩定運行。破碎機改造后設備運行平穩,故障率大大降低,而且1m以下的料球和大塊都能自行破碎,不用人工處理,大大減少了人工進入篦冷機處理料球的幾率,不僅減輕了工人的勞動強度,也減少了危險,窯系統也不用減料運行,不僅生產不受損失,也保證了系統的穩定。
  (6)提高熟料強度。快速冷卻避免或減少C3S的晶形轉變,保持A礦晶型完整,同時C2S品質較好,有利于熟料強度的提高。快速冷卻可顯著提高C3A和C4AF的玻璃體含量,減少實際的C3A含量,有利于降低水泥的標準稠度。三條熟料生產線篦冷機系統改造之后冷卻效果、節能效果明顯,公司在2014年進行其余兩條生產線的篦冷機系統改造,改善冷卻效果,降低系統能耗。該改造經驗可推廣至同行業同規格篦冷機。

責任編輯:宋欣
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