該礦優化采場設計和技術改造，實施了煤炭采運、洗選、加工的系統化管理，從采煤源頭抓起，及時調整煤層穿孔爆破參數，提高原料煤的質量和塊率。完善了采制化考核細則，從制度上明確了分工，落實了責任;嚴格執行采制樣國家標準，加強了采樣布點、采樣數目、采樣深度、采樣數量、制樣過程、送樣程序、化驗環節、煤質統計校核等全過程管理。

　　該礦建立了從工作面到筒倉、站臺的煤質量監測點，煤質采、制、化人員不定期的深入坑下，了解煤層煤質變化情況，建立了煤質預測指導機制;從源頭上堵住了煤質檢測的漏洞，為嚴格兌現合同確定的煤質指標打下了堅實的基礎，保證了煤質的長期穩定。對坑下篩分系統升級改造，增強了作業能力，增加了煤炭產品品種，實現了煤炭品種細化。采裝運輸嚴格按規定進行分采選裝、分選分放，加大選采力度和選采質量。對煤炭分采選裝、洗選加工、裝車運輸等多個環節實行動態監測分析和跟蹤管理。

　　該礦從采煤設計管理、煤炭運輸、矸石揀選等源頭環節入手，實施全方位過程管控，制定了具體考核細則，確保每個班組、崗位都有任務指標、具體措施。加大煤質采樣檢測力度，科學預測預報抓好煤炭合理配采和分級入洗，實現動態監督、動態檢查、動態控制，把好煤質管理的每一道關口。

　　在煤炭市場疲軟，銷售不景氣的情況下，該礦樹立品牌意識，采取措施強化煤質管理，努力擴大市場銷售份額。優化生產方案，合理調整商品煤結構，完善銷售統計工作流程，銷售科、選煤廠、財務科、礦調度每天核對銷售數量、銷售品種、銷售流向和售價情況，完善約束機制。對周邊市場和企業的煤炭價格、品種、質量及流向進行摸底、匯總、分析。然后召開用戶座談會，認真聽取用戶的心聲和合理化建議，通過征求用戶意見，對選煤廠的地銷振動篩進行了改造，為用戶加工適銷對路的產品，實現以質促銷實現效益最大化。