近日,神東煤炭集團洗選中心補連塔選煤通過五步改造,實現了兩套系統的“八池”聯通,經過一段時間的試運行,整個水系統循環利用,有效解決了1-2煤、2-2煤各自水系統不平衡現象,實現了全廠水平衡。充分利用了整個水系統空間的同時使兩套系統用水方式更加靈活,避免洗水外排,降低了系統耗水量,提高了系統用水效率,節約了生產成本。
補連塔選煤廠現有兩套單獨的水洗系統,即1-2煤和2-2煤系統。這兩套系統各自擁有獨立的濃縮池、循環水池、事故池以及補水系統等八個水池。在日常的生產運行中,由于兩套系統“各自為政”,所以存在許多問題,如水循環量增大后出現循環水池漲肚情況,清理濃縮池周期較長,應對煤質變化能力較差等,不能達到全系統水平衡的效果。
為此,主洗車間根據現場實際情況,提出了為這“八池”辦一張通行證,實現“八池”聯通,提高“八池”利用率,從而實現整個系統的水平衡。為了實現這一目標,該廠進行了“五步”改造。
一是在1-2煤循環水池溢流口下方開孔安裝一趟管道至2-2煤事故池,通過2-2煤事故池的泵將水打至2-2煤的濃縮池,最終進入2-2煤循環水池。有效避免了1-2煤洗水外排和環境污染,實現了1-2煤循環水池與2-2煤事故池連通,解決了兩套系統循環水池水平衡調整問題。
二是在1-2煤底流泵至2-2煤加壓/板框入料桶之間安裝了一根耐磨管道,使1-2煤的煤泥可以通過2-2煤的加壓過濾機和板框壓濾機處理,徹底解決了1-2煤濃縮池由于設備數量少且有缺陷而造成的煤泥積聚扭矩上漲情況,同時也使2-2煤的部分閑置設備得到有效利用。
三是在2-2煤循環水池清掃加壓泵出料管道上加裝一趟管道至1-2煤循環水池,將兩套系統的循環水池連通,通過兩個手動閥門來控制調節水量大小,合理平衡兩套系統的循環水池水位,讓兩套系統的洗水自由流通,實現整個水系統量化均衡。
四是在濃縮池巡檢平臺上加裝一趟從清掃加壓泵引過來的管道,同時管道上安裝閥門。既方便安裝水袋沖洗濃縮池,又防止外水進入系統,同時還能對檢查后的濃縮池快速注水以便投入使用,實現了1-2煤系統“三池”連通。
五是在2#濃縮池溢流堰外側中部安裝一趟耐磨管路至2#事故池。當2-2煤循環水池出現漲肚情況時,多余的循環水通過管路引至事故池,將2#事故池當做備用水池,事故池潛水泵能夠與濃縮池連通。實現了2-2煤系統“五池”連通。
八池”連通后,使其處理方式更為靈活,提高了濃縮池處理效率,有效保證了系統正常生產。(袁曉霞、田寶雄)