一、選礦現(xiàn)狀

　　生產(chǎn)要求精礦品位達(dá)到64.30%，回收率為75.00%以上。根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)平均統(tǒng)計(jì)結(jié)果，入選的原礦品位在27.35%～31.73%間波動(dòng)；精礦品位平均為64.21%，低于64.30%的要求指標(biāo)，不合格精礦產(chǎn)出頻數(shù)為1/2；回收率平均為75.18%，基本與要求指標(biāo)一致，但低于75.00%的頻數(shù)為l/2。經(jīng)分析是由于采場(chǎng)不同性質(zhì)的原礦入選所致，說明生產(chǎn)流程對(duì)入選原礦性質(zhì)的變化適應(yīng)性差，精礦質(zhì)量難以穩(wěn)定。

　　二、技術(shù)改造

　　由分析可知，二次磨礦粒度偏粗是影響精礦質(zhì)量的主要原因，針對(duì)此原因，進(jìn)行了兩個(gè)方面的技術(shù)改造。

　　1、一次磁選后加篩分作業(yè)，提前篩出一部分合格粒級(jí)（-1.25mm）的粗精礦直接進(jìn)入精選作業(yè)。改造后效果非常明顯（見下表），為精選作業(yè)創(chuàng)造了良好條件。

　　2、通過細(xì)篩把關(guān)，中礦再磨再選穩(wěn)定精礦質(zhì)量，提前篩出粗精礦中的合格粒級(jí)。但遇到品位低、嵌布細(xì)、硬度大的難選礦石，精礦質(zhì)量仍然會(huì)出現(xiàn)不合格現(xiàn)象。為了加強(qiáng)這部分礦石的回收利用，盡量多回收表外礦石，在二次精選作業(yè)后增加了細(xì)篩作業(yè)，篩下產(chǎn)品為最終精礦，篩上產(chǎn)品返回中礦再磨再選。

　　細(xì)篩把關(guān)、中礦再磨再選解決了難選礦石的問題，篩上中礦產(chǎn)率為9.14%（約60t/h），品位為57.80%，-200目含量為41.50%。經(jīng)再磨后，-200目含量提高到73.00%，再選后精礦品位64.85%，作業(yè)回收率為98.70%，效果顯著，起到了選別難磨難選礦石，穩(wěn)定、提高質(zhì)量的作用。

　　總的來說，該廠通過對(duì)選礦現(xiàn)狀進(jìn)行分析，及時(shí)發(fā)現(xiàn)了因原礦性質(zhì)變化存在的問題，并采取了有效的應(yīng)對(duì)改造措施，最終使得選礦指標(biāo)得以穩(wěn)定，效果理想。