2014年底，該礦選礦作業區完成了選廠擴能改造工作，正式生產之后選礦作業區一直對生產過程中發現的問題進行消缺完善，優化工藝流程。第三道磁選系統在選廠擴產改造之前就是流程的咽喉部位，二段球磨機的給礦量稍大就會使三磁磁選機處理不過來，造成尾礦跑黑、篩分濃度高的現象，而受場地的限制又不能更換大型磁選機或者添加磁選機，嚴重影響流程的平穩運行。擴產改造之后，二段球磨搭配的螺旋分級機被更換為濃縮磁選機，選礦作業區領導及技術人員經過對濃縮磁選機、第三道磁選系統進行取樣分析，后又進行現場改造實驗，發現即使不經過第三道磁選系統精礦品位也能滿足生產要求，最終決定取消三磁磁選機。該作業區集中2天時間完成了此項工藝改造，經半個多月的試運行，改造效果良好。

　　改造后的磁選工藝解決了選礦流程不順暢的問題，能夠降低細篩篩分濃度約10%，提高篩分的效率約7.5%，篩下產率可提高約10%。同時，取消了第三道磁選系統可少用一臺礦漿泵，三臺磁選機，四臺電機總功率約100kw，每年可節約電費約50萬元，設備的減少還可降低備品、備件消耗，三臺不用的磁選機可用于修舊利廢或用于更換其余磁選機，也可創效30余萬元。（郭華 張津）