紅星詳解選錫過程中磨礦作業的改進
2015-10-23來源:環球破碎機網
某錫選礦廠的生產特點是銅、鋅浮選和錫的重選共同存在。從對這種礦石的最適宜的粉碎粒度的觀點看,前者要細,后者要粗。實際生產中,對兩者的磨礦要求無法妥協。為防止錫的過粉碎對磨礦作業進行改造。

錫選礦廠
一、改進方針
1、增加磨礦段數,縮小粉碎比,使微粒錫迅速分出系統之外;
2、控制銅鋅浮選,盡可能采用粗碎;
3、在閉路磨礦中不受礦石比重的影響安裝篩子做
分級機用。
二、具體改造方案
1、將二段磨礦改成三段磨礦,在三段磨礦回路中安裝了螺旋分級機,由于處理礦量的增加,使磨礦粒度慢慢放粗,磨礦最終產物由當初80%通過150μm提高到200μm;
2、三次磨礦回路中安裝了
高頻篩,安了篩子以后,錫重選回收率急增,而浮選回收率大減,但總回收率約增1%。
經改造,磨礦產品進行銅、鋅直接優先浮選得到銅、鋅精礦后,再將剩余部分用重選及浮選分別選出重選錫精礦和浮選錫精礦。選錫過程中首先將礦石分成粗粒(+50μm)、細粒(50~20μm)、微粒(20~5μm)及細泥(-5μm)四部分。粗粒及細粒部分分別用
搖床粗選然后精選。微粒部分用搖床粗選后用浮選進行精選。細泥部分直接廢棄。
三、改造效果
1、防止過粉碎;
2、提高了粉碎效率;
3、降低了成本。
責任編輯:宋欣
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