(1)原煤緩沖倉加裝空氣炮。如果原煤緩沖倉已經(jīng)鋪設(shè)鑄石板，但倉壁仍然掛煤，只能停機人工處理，不但費工費力，還存在不安全因素。為此，在原煤緩沖倉內(nèi)壁增加空氣炮，崗位工根據(jù)倉內(nèi)存煤情況及時進行處理，既方便快捷又減少安全隱患，效果顯著。

　　(2)更換原煤分級篩篩板為6mm鋼編網(wǎng)篩板。由于該篩網(wǎng)產(chǎn)生二次振動，所以自清能力比較強，更換篩板后分級效率提高了，而且篩網(wǎng)不再出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。

　　(3)溜槽鋪設(shè)滑襯板。原煤溜槽、精煤溜槽存在堵塞現(xiàn)象，嚴重影響洗煤生產(chǎn)。在溜槽底層以及側(cè)幫鋪設(shè)滑襯板后，收效明顯，徹底解決了溜槽堵塞問題。

　　(4)確保脫泥篩脫泥效果。提高脫泥篩噴水壓力，調(diào)大噴嘴角度，并且在給水橫管一端加設(shè)閥門，及時排放雜物。采取這些措施后，保證了噴水壓力和流量，確保分級效果，減少了進入重介系統(tǒng)的煤泥含量，讓更多的煤泥進入TBS等粗煤泥處理系統(tǒng)，保證重介系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。重介系統(tǒng)煤泥量減少后，介質(zhì)消耗量減少，生產(chǎn)成本降低。

　　(5)保證系統(tǒng)處理量穩(wěn)定。為了保證系統(tǒng)處理量的穩(wěn)定，除保證重介系統(tǒng)分選指標外，最重要的是能確保煤泥系統(tǒng)的穩(wěn)定，尤其是浮選、TBS穩(wěn)定運行，這樣才能保證產(chǎn)品指標合格。

　　(6)提高精煤壓濾機處理能力。調(diào)整壓濾機的控制參數(shù)，同時協(xié)調(diào)好各臺精煤壓濾機卸料時間間隔，利用檢修時間對濾布進行全面清洗，保證了浮選精煤及時壓濾。

　　(7)選擇合適的浮選藥劑，確保精煤產(chǎn)率。

　　(8)確保濃縮旋流器的分級效果。濃縮分級旋流器分級效果的好壞，對浮選系統(tǒng)影響較大。通過調(diào)整入料壓力、更換旋流器底流口等措施保證了分級效果。同時針對TBS精煤量大，增加TBS溢流濃縮旋流器組，增加了粗煤泥的處理能力，減少了進入浮選系統(tǒng)的煤泥量，也避免了跑粗現(xiàn)象。