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選礦廠磨礦分級流程的改進過程

2015-09-10來源：環(huán)球破碎機網(wǎng)

　　選礦廠的磨礦分級流程對整個選礦生產(chǎn)線的影響很大，磨礦分級流程包含的設(shè)備有球磨機、螺旋分級機，傳統(tǒng)的分級設(shè)備螺旋分級機，但是該設(shè)備效率低、耗能高、維修和維護工作重，影響選別指標。長痛不如短痛，我們決定對選礦廠磨礦分級流程和設(shè)備進行改進，使用圓振動篩替代螺旋分級機，改進前后的選別指標差別很大，下面我們來詳細了解改進的過程和內(nèi)容。

　　一、設(shè)備選型及磨礦分級工藝流程的改造

　　圓振動篩選型

　　圓振動篩

　　① 篩孔尺寸的確定

　　通過對磨礦溢流取樣分析，磨礦溢流含量小于0.6mm粒級占64.89%，大于0.6mm粒級占35.11%，根據(jù)本礦礦石性質(zhì)，選擇礦石粒級在0.6mm左右篩分，既減少了返砂量，有利于增加球磨處理量，又不易產(chǎn)生過磨現(xiàn)象，有利于磁選機分選效果，一般篩孔尺寸是礦石粒度的1-1.2倍，所以確定篩孔尺寸為0.75mm*20mm長條篩孔。

　?、趫A振動篩規(guī)格確定

　　目前選廠球磨機臺時處理量為25.5噸，返砂比為100%，磁選機給礦濃度為32.47%。改造后，球磨處理量提高10%，臺時處理量提高到28噸，圓振動篩給礦礦漿量為172噸/時。根據(jù)國內(nèi)常用的計算圓振動篩篩分面積公式F1=Q/yqKLMNOP㎡計算，所選篩面面積5.8㎡，一般情況下，篩子的長度是寬度的2-3倍，選擇圓振動篩的長度為3.6米寬度為1.8米。

　?、鄹鶕?jù)篩孔尺寸、產(chǎn)品粒度、產(chǎn)量、篩分效率，選擇篩子規(guī)1800mm*3600mm的圓振動篩。

　　二、磨礦分級改造工藝流程簡述

　　入選礦石進入球磨機后，磨礦溢流直接進入長、寬、高分別為2米、2米、1.8米的溢流池，溢流池礦漿通過一臺砂泵輸入高于球磨機平臺1.6米的圓振動篩，篩上產(chǎn)品經(jīng)溜槽進入球磨機，篩下產(chǎn)品進入下道工序磁選機。見圖1。

　　磨礦分級機改造設(shè)備聯(lián)系圖

　　三、經(jīng)濟效益分析

　　1、效果分析

　　改造后，我們對球磨機改造前后生產(chǎn)效果進行了取樣對比分析，從上表可以看出球磨機處理量由25.5噸/臺時提高到28.2噸/臺時，臺時處理量提高了10.85%，精礦品位由54.58%，提高到60.17%，金屬回收率由59.05%，提高到60.17，精礦品位和金屬回收率均比改造前有明顯改善。

　　2、效益測算

　?、贉p少維護成本。改造前設(shè)備維護成本每年5萬元左右，改造后設(shè)備維護成本只需3.2萬元左右，每年可節(jié)約1.8萬元。

　?、诠?jié)約電費。改造后提高磨礦效率10%，一臺球磨機每年入選量83000噸，磨礦電力單耗20千瓦時/噸，電費0.6元/千瓦時，每年可節(jié)約電費99600元。

　?、蹨p少消耗。每年節(jié)省襯板、鋼球等鋼耗，襯板、鋼球消耗為0.8公斤/噸，價格為5000元/噸，合計每年降低成本15.08萬元。

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責任編輯:宋欣

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