隨著現(xiàn)代破碎理論技術(shù)的不斷發(fā)展,圓錐破碎設(shè)計(jì)技術(shù)有了很大的進(jìn)步,破碎機(jī)廠家應(yīng)用了現(xiàn)代先進(jìn)技術(shù)對(duì)傳統(tǒng)的圓錐破液壓調(diào)整裝置進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)。
隨著液壓技術(shù)的發(fā)展,可以采用液壓調(diào)整排料口使得
圓錐式破碎機(jī)實(shí)現(xiàn)過(guò)載保護(hù),這種
破碎機(jī)被稱為液壓圓錐破碎機(jī)。該設(shè)備的液壓調(diào)整裝置主要用于調(diào)節(jié)破碎機(jī)排礦口的大小,這種調(diào)節(jié)方式與傳統(tǒng)的彈簧式圓錐破碎機(jī)相比,在整個(gè)調(diào)節(jié)破碎機(jī)排料口的過(guò)程中,不需專人在現(xiàn)場(chǎng)操作,只需操作人員在控制室按下按鈕即可完成調(diào)節(jié)工作,不僅提高了勞動(dòng)效率,又降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。
但是傳統(tǒng)的液壓調(diào)整裝置設(shè)計(jì)上存在缺陷,造成圓錐破作業(yè)時(shí)液壓管路劇烈抖動(dòng),齒輪泵漏油等問(wèn)題。解決這些問(wèn)題,就要對(duì)圓錐破碎機(jī)的液壓調(diào)整裝置進(jìn)行了技術(shù)改造。
圓錐破碎機(jī)原有的液壓調(diào)整裝置采用的是雙作用式齒輪泵,齒輪泵順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)將油箱中的液壓油泵入破碎機(jī)的活塞中,破碎機(jī)的主軸上升,排礦口減?。积X輪泵逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)將破碎機(jī)活塞中的液壓油泵回油箱中,破碎機(jī)的主軸下降,排礦口增大。液壓調(diào)整裝置中安全閥用于調(diào)整系統(tǒng)壓力,單向閥防止破碎機(jī)活塞中的油回流到油箱中。經(jīng)過(guò)對(duì)漏油原因的認(rèn)真分析,結(jié)合之前積累的日常維修或技改的經(jīng)驗(yàn),根據(jù)液壓調(diào)整裝置的作用,我們從以下幾個(gè)方面進(jìn)行了改進(jìn):
1、液壓調(diào)整裝置采用了新的工作原理圖。改造前后兩種液壓調(diào)整裝置工作原理的根本區(qū)別在于,原有裝置在對(duì)排礦口進(jìn)行調(diào)大或調(diào)小時(shí),需要雙作用式齒輪泵進(jìn)行正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)工作;而新裝置的工作原理是排礦口調(diào)小時(shí)齒輪泵工作、電磁閥不工作,調(diào)大時(shí)齒輪泵不工作、只需電磁閥工作即可完成。
2、用板式液壓閥代替原來(lái)的插裝式液壓閥。原來(lái)的插裝式液壓閥體積小、占用空間小,但因?yàn)閮?nèi)部孔徑較小,液壓油臟后容易堵塞且堵塞后不易維修。為此,選用了較大孔徑的板式液壓閥。
經(jīng)過(guò)實(shí)踐證明,改造后得到很好地解決了液壓調(diào)整裝置內(nèi)部閥組泄漏、不保壓,破碎時(shí)液壓管路劇烈抖動(dòng),齒輪泵漏油等問(wèn)題,為企業(yè)帶來(lái)了實(shí)實(shí)在在的效益。