砂石粒形是破碎產(chǎn)品質(zhì)量評價的主要指標(biāo)，一般可以分為立方狀和針片狀。針片狀在破碎產(chǎn)品中所占的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為針片率，它是評價破碎產(chǎn)品粒形的量化指標(biāo)，影響針片率的主要因素包括礦石類型、破碎機(jī)類型、破碎階段、喂入粒度、閉邊排料口尺寸(CSS)、物料喂入量以及偏心軸轉(zhuǎn)速。

　　在建筑領(lǐng)域中，混凝土骨料中針片狀顆粒的增加會導(dǎo)致建筑整體抗壓強(qiáng)度下降，并增加建筑過程中的水泥消耗量;同樣，在瀝青混合料中，針片狀顆粒的增加也會導(dǎo)致混合物整體密度與抗壓和抗拉強(qiáng)度下降。由此可見，針片率對于破碎產(chǎn)品質(zhì)量具有重要作用。

　　接下來就針對圓錐破碎機(jī)破碎產(chǎn)品針片率的控制來講解一下：

　　物料被圓錐破碎機(jī)破碎時，首先進(jìn)入破碎腔，針片率會隨擠壓破碎事件的發(fā)生而急速增加，達(dá)到一定程度后逐漸回落。據(jù)相關(guān)研究發(fā)現(xiàn)，物料在進(jìn)入破碎機(jī)前，會經(jīng)過篩選或者粒度分離工序而使粒度變得較為均勻才進(jìn)入破碎腔。當(dāng)進(jìn)入破碎腔后，物料受到擠壓破碎作用，開始出現(xiàn)針片狀顆粒，隨著越來越多的物料顆粒受到擠壓破碎，針片狀顆粒急速增加;當(dāng)擠壓破碎事件進(jìn)一步增加時，包括針片狀顆粒在內(nèi)的部分物料顆粒開始受到2次或多次擠壓作用。在破碎過程的后半階段，破碎腔中物料的針片率會下降，并回歸至理想范圍。

　　綜上所述得知，圓錐破碎機(jī)工作過程中，隨著擠壓破碎事件發(fā)生的頻率增加，這有利于減少破碎產(chǎn)品中的針片狀顆粒。因此，可以通過提高主軸的轉(zhuǎn)速來在一定程度上改善破碎產(chǎn)品的粒形品質(zhì)。

　　可見，在圓錐破碎機(jī)工作過程中，擠壓破碎事件發(fā)生的頻率增加，有利于減少破碎產(chǎn)品中的針片狀顆粒。因而主軸轉(zhuǎn)速的提高能夠在一定程度上改善破碎產(chǎn)品的粒形品質(zhì)。除此之外，通過改進(jìn)破碎機(jī)結(jié)構(gòu)參數(shù)和增加破碎腔中破碎事件的發(fā)生幾率都可以改善產(chǎn)品粒形。