如何降低砂中含泥量和粗骨料中軟弱顆粒的含量？

　　(1)做好料場的開采規(guī)劃，嚴格料場分區(qū)，確保選料質(zhì)量。

　　(2)增設(shè)毛料洗石工序。洗石工序的設(shè)立可起到兩個作用，一是增加了洗泥遍數(shù)，可洗掉更多的石粉泥粒．二是通過礫石問擦洗撞擊，可擊碎部分軟弱顆粒，減少中小石中軟弱顆粒的百分含量。

　　(3)改進碎石作業(yè)，全套砂石生產(chǎn)線系統(tǒng)項目實施方案，將人工喂料的兩臺顎式破碎機串聯(lián)到篩分流水線中去，形成循環(huán)回路，提高碎石作業(yè)的效率。在中小石中摻入碎卵石，不但可以減少軟弱顆粒的百分含量，還可以調(diào)整礫石間的級配不平衡，達到減少毛料開采量，降低成本的作用。

　　(4)將篩分機上的兩根橫向布置的沖洗水管改成順向布置，管路加長，噴射孔要呈梅花狀布置，保證篩面上任一角落都噴射到高壓水，每噸毛料用水2t以上，水壓0．2～0．3MPa。篩分機的沖孔板改為紡織篩網(wǎng)，以增加篩分有效面積，提高篩分精度。

　　(5)適當加大螺旋分級機的轉(zhuǎn)速，增加干擾力，使螺旋分級機能漂走更多的泥和石粉。螺旋分級機的最佳轉(zhuǎn)速和傾角要通過實際運行來調(diào)整。

　　 (6)加強生產(chǎn)管理，做好經(jīng)常性的砂石試驗工作，以試驗成果來指導生產(chǎn)。特別注意控制毛料的小時篩分量，當發(fā)現(xiàn)成品骨料中超遜徑含量超標、含泥時過大時，立即尋找原因，檢查小時篩分量是否過大，篩網(wǎng)有否破損，篩孔是否堵塞，供水是否合適等，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決。