氣流粉碎機主要適用于的粉碎機理決定了其適用范圍廣、成品細度高等特點，典型的物料有：超硬的金剛石、碳化硅、金屬粉末等，高純要求的：陶瓷色料、醫藥、生化等，低溫要求的：醫藥、PVC。通過將氣源部份的普通空氣變更為氮氣、二氧化碳氣等惰性氣體，可使本機成為惰性氣體保護設備，適用于易燃易爆、易氧化等物料的粉碎分級加工。

　　我國工業上應用的氣流粉碎機主要有一下幾種類型：扁平式氣流磨、流化床對噴式氣流磨、循環管式氣流磨、對噴式氣流磨、靶式氣流磨。這幾種類型氣流粉碎機中又以扁平式氣流磨、流化床對噴式氣流磨、循環管式氣流磨應用較為廣泛。

　　氣流粉碎機的工作原理及其發展歷程

　　關于氣流粉碎機操作時所運用到的原理首要如下描繪：經過拉瓦爾噴嘴高速噴射入損壞腔，氣流損壞機與旋風別離器、除塵器、引風機組成一整套損壞體系。壓縮空氣經過濾后，多股高壓氣流的交匯點處物料被重復磕碰、磨擦、剪切而損壞，損壞后的物料在風機抽力效果下隨上升氣流運動至分級區，高速旋轉的分級渦輪的離心力效果下，使粗細物料別離，契合粒度需求的細顆粒經過分級輪進入旋風別離器和除塵器搜集，粗顆粒下降至損壞區持續損壞。

　　氣流粉碎機是粉體實現超微粉碎最有效的設備之一，它的現狀和發展受到廣泛的關注。八十年代以前，中國粉碎物料的細度一直停留在325目上，粉碎機器產品也只是局限在“雷蒙機、球磨機、震動磨”等機械式粉碎范圍內。

　　改革開放后，許多材料提出中位徑＜5um的概念，因而氣流粉碎機才應運而生。扁平式氣流粉碎機和其他氣流粉碎機，如流化床式、對撞式等超微粉碎機先后問世，使得將中國的材料加工工業從325目劃時代地推進到D50＜2u的新時代，一度滿足了大量新材料的要求。

　　而且由于扁平式氣流粉碎機采用的以氣流為載體物料自己撞自己，且采用99氧化鋁陶瓷耐磨材料作機器內襯和所有過流元件，是所有粉碎機中對物料污染最輕微的機種。

　　粉碎設備不斷推陳出新，盡管不同的產品在不同的應用領域中各有所長，但是扁平式氣流磨也必須作相應的改進以應對日益激烈的競爭。對此，我們認為，扁平式氣流磨未來的發展方向是將機械式的相對高效和氣流式的無污染優勢結合起來；提高扁平式的內分級精度來節約分級工藝環節?？偨Y成一句話，就是“原優更優，化劣為優”。

　　技術研究是一項長期而艱巨的任務，就我國氣流磨目前的發展情況與世界其它掌握氣流磨先進技術的國家如美國、日本、德國相比，雖然國內氣流磨生產廠家存在良莠不齊的情況，但是，我國氣流磨技術都不比這些國家差。所以， 我們要對我國氣流粉碎機的發展持樂觀態度。