隨著水泥進軍砂石骨料進程的不斷擴大，砂石生產(chǎn)線建設(shè)已經(jīng)愈發(fā)增多，市場上對混凝土需求的不斷增大 也讓更多的石料廠擴大對石子砂石的生產(chǎn)，但是由于技術(shù)的落后和對資源節(jié)約意識的淡薄，一些砂石料場 在生產(chǎn)過程中存在不安全運行、成本浪費、生產(chǎn)效率偏低、工藝技術(shù)落后和產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定等5大共性問題。

    新型智能化砂石骨料破碎生產(chǎn)線可以概括為應(yīng)用“四大技術(shù)”、取得“五大效果”。四大技術(shù)之一是“破碎機單機智能化”技術(shù)，其中包含了對設(shè)備關(guān)鍵部位在線調(diào)整的液壓動力技術(shù)、對電 機電源耐磨件的自動檢測技術(shù)、對整機在線運行的狀態(tài)檢測技術(shù)、軸承自動注油和故障自動停機保護的自 動維護技術(shù)。其二是“破碎機耐磨件狀態(tài)自動感知技術(shù)”，其中包含了復(fù)雜環(huán)境條件下無線傳輸技術(shù)和智 能化傳感器設(shè)計技術(shù)。其三是“物料在線檢測技術(shù)”，包括顆粒識別技術(shù)、海量數(shù)據(jù)分析與提取計算法。 其四是“砂石骨料破碎生產(chǎn)線整體負載控制技術(shù)”，包括基于滑動參數(shù)平衡的模糊控制技術(shù)、線上設(shè)備信息化管理和現(xiàn)場總線技術(shù)。

    通過對上述四大技術(shù)、11分項技術(shù)的應(yīng)用實踐表明，可以達到五大效果。一是實現(xiàn)了設(shè)備故障檢測自動化 ，有利于實現(xiàn)安全生產(chǎn);二是實現(xiàn)了破碎機耐磨件消耗預(yù)警自動化，不僅有效預(yù)防事故隱患，還能使破碎機耐磨件使用到最大極限，減少浪費;三是實現(xiàn)了砂石骨料破碎生產(chǎn)線效能尋優(yōu)自動化，通過在線監(jiān)測， 結(jié)合中控負載調(diào)整計算，自動對破碎機及其輔助設(shè)備在線調(diào)整，大幅提高生產(chǎn)效率;四是有效降低生產(chǎn)成 本，自動化不僅降低勞動強度，減少生產(chǎn)工和維修工數(shù)量，還能有效降低能耗物耗;五是有利于提升工藝水平，保持產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，將原來人工操作易發(fā)生的工藝失誤消滅在萌芽之中。智能化砂石骨料破碎生產(chǎn)線是當(dāng)今破碎機裝備領(lǐng)域的制高點，有了該新型技術(shù)和工藝的大力推廣，我國砂石骨料產(chǎn)業(yè)的浪費現(xiàn)狀將會有大的改觀。