回轉(zhuǎn)窯是指旋轉(zhuǎn)煅燒窯(俗稱旋窯),屬于建材設(shè)備類?;剞D(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。水泥窯主要用于煅燒水泥熟料,分干法生產(chǎn)水泥窯和濕法生產(chǎn)水泥窯兩大類。
冶金化工窯則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒;耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁;化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。石灰窯(即活性石灰窯)用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石。
回轉(zhuǎn)窯托輪磨損有哪些原因造成
回轉(zhuǎn)窯托輪支承裝置由托輪、托輪軸及軸承組成。托輪安裝,可保證筒體穩(wěn)定性而不至于向兩側(cè)移動(dòng),也不會(huì)被托輪擠緊,托輪軸與窯中心線平行,可保證輪帶與托輪表面均勻接觸。
托輪軸和冷窯軸線是平行的。但是,由于回轉(zhuǎn)窯運(yùn)轉(zhuǎn)中筒體產(chǎn)生彎曲時(shí),回轉(zhuǎn)窯每轉(zhuǎn)一圈,活裝輪帶的傾斜度相對(duì)于托輪發(fā)生變化,在這種情況下,就不可能保證輪帶與托輪之間的均勻接觸,輪帶與托輪表面上的壓力在局部區(qū)域大大增加,造成了表面磨損不均勻和變形,產(chǎn)生凹面,邊緣產(chǎn)生凸臺(tái),軸承損壞頻繁。
造成回轉(zhuǎn)窯托輪表面嚴(yán)重磨損的原因除上述原因外,還有以下幾點(diǎn):
(1)晝夜有溫差,有的地區(qū)晝夜溫差很大,但沒有適宜的加油及加水制度,人為造成托輪與輪帶表面之間摩擦系數(shù)增大,從而加速了輪帶托輪的磨損。
(2)托輪工作環(huán)境惡劣,如粉塵多等使得托輪磨損加劇,產(chǎn)生了凹面,且深度不等,回轉(zhuǎn)窯軸承無法承受窯體上、下竄動(dòng)而形成的巨大推力,進(jìn)而頻繁損壞。
回轉(zhuǎn)窯托輪損壞解決方案:
(1)對(duì)于托輪磨損后出現(xiàn)的臺(tái)階、鏈度等,可制作簡(jiǎn)單的車刀架,固定在現(xiàn)場(chǎng),利用托輪車身的回轉(zhuǎn)動(dòng)力,將托輪表面車削平整,將回轉(zhuǎn)窯窯體調(diào)整在向上或向下竄動(dòng)的固定位置,把托輪調(diào)整到吃刀位置,用上下托輪承受筒體竄動(dòng)力。
(2)用厚鋼板自制簡(jiǎn)易刀架,使刀架走、退范圍符合要求,可根據(jù)托輪寬度自定;利用回轉(zhuǎn)窯托輪調(diào)整螺桿的固定螺孔,將走刀架固定在托輪座上,將窯體轉(zhuǎn)速調(diào)至適宜范圍(每轉(zhuǎn)100~200s),使走刀架前后、左右走刀自如,用較適當(dāng)?shù)倪M(jìn)刀量將托輪凹面車平,將凸臺(tái)車削平整,使托輪達(dá)到原有精度要求。
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