球磨機是物料被破碎之后，再進行粉碎的關鍵設備。它廣泛應用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業，對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。

　　球磨機適用于粉磨各種礦石及其它物料，被廣泛用于選礦，建材及化工等行業，可分為干式和濕式兩種磨礦方式。根據排礦方式不同，可分格子型和溢流型兩種。

　　球磨機球料比及研磨體裝載量介紹

　　球磨機的球料比就是球磨機內某一倉研磨體的重量和物料重量之比。它說明在一定研磨體裝載量下粉磨過程中球磨機內存料量的多少，也說明在球磨機正常運轉情況下喂料均勻的程度。球磨機內物料是充填在研磨體之間的空隙里的，理論指出，當球磨機研磨體的空隙100％被物料克填時，球磨機的生產能力達到最大值，因而最有效地利用了能量。

　　實驗證實，當球磨機研磨體的空隙100％被物料充填時，物料的重量是研磨體重量的14.2％，此時的球料比約等于7。當球磨機(二倉管磨)正常運轉時，在粗磨倉鋼球露小料面半個球為宜，在細磨倉研磨體應埋于物料下面1-2cm 。

　　球磨機的球料比太大，會增加研磨體之間以及研磨體和襯板之間沖擊摩擦的無用功損失，使電耗增加，球耗增加，產量降低；若球料比太小，說明磨內存料過多，就會產生緩沖作用，也會降低粉磨效率。

　　球磨機球料裝載量球料比的測定方法有實測法、計算法和量倉計算法三種。

　　球磨機研磨機的裝載量：

　　1、在選礦生產中，要調整球磨機研磨體的裝載量。因為實踐證明增大球磨機研磨體的裝載量，并不能達到增產的效果，最合適的研磨體的裝載量應將鋼球配求控制在額定裝載量的95%。

　　2、優化球磨機鋼球的級配。

　　3、加強水泥球磨機通風和系統密封，減少漏風。適當通風，可排出水泥球磨機磨內微粉，減少過粉碎，同時排出水蒸氣，減少粘球。另外，對與球磨機相連提升機、選粉機等生產設備進行密封，改善鎖風效果。

　　4、降低粉磨溫度，加強粉磨系統散熱。粉磨系統溫度高，部分石膏脫水影響水泥質量，增加細粉靜電吸附作用，球磨機內糊球加重，使過粉磨現象嚴重，所以，要注意系統表面散熱。

　　5、定期清倉，及時補球。選礦生產工藝過程中，磨礦和分級是非常關鍵和重要的一環，磨碎機是一個能耗高、作業效率低、故障多發的設備，對磨礦機的運行狀態監測，不但可以提高設備效率和生產率，降低能耗了，減少故障，而且可以提高經濟效益，保證生產正常進行。