球磨機是物料被破碎之后，再進行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。它廣泛應(yīng)用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。

　　球磨機適用于粉磨各種礦石及其它物料，被廣泛用于選礦，建材及化工等行業(yè)，可分為干式和濕式兩種磨礦方式。根據(jù)排礦方式不同，可分格子型和溢流型兩種。

　　球磨機襯板和研磨體問題概述

　　1.球磨機襯板的作用：球磨機襯板主要用來保護筒體，使筒體免受研磨體和物料的直接沖擊和研磨；同時也可利用不同形式球磨機的襯板來調(diào)格各倉內(nèi)研磨體的運動狀態(tài)。

　　物料的粉磨過程是：球磨機第一倉物料粒度較大，要求研磨體以沖擊作用為主，研磨體應(yīng)呈拋落狀態(tài)，所以粉磨倉內(nèi)襯板對研磨體具有較高的提升能力并應(yīng)具有良好的抗沖擊性能；以后球磨機各倉內(nèi)物料粒度依次遞減，要使產(chǎn)品粉磨到要求的細度，研磨體應(yīng)依次增強研磨作用，即研磨體需要產(chǎn)生滾動和滑動，也就是使研磨體呈瀉落狀態(tài)，因此要求襯板具有良好的耐磨性能。

　　2.球磨機襯板及研磨體的材料

　　穩(wěn)定的粉磨工藝條件在很大程度上取決于襯板和研磨體的材質(zhì)，如果襯板材料的硬度、耐磨性及抗沖擊性能差，則其內(nèi)表面會很快改變原來的幾何形狀；同理，球磨機研磨體的級配在磨機運轉(zhuǎn)過程中是動態(tài)的、不斷變化的，若研磨體的耐磨性和機械強度達不到要求，經(jīng)一段時間的粉磨作業(yè)后，原來的最佳級配顯然難以保證。

　　盡管人們總結(jié)了很多補球的辦法，但畢竟不同尺寸的研磨體在粉磨過程中的磨損規(guī)律是不同的，所以補球充其量只能保持裝載量的相對平衡，并不能保持級配的始終如一。因此，球磨機改善襯板和研磨體的材質(zhì)是研磨體級配和磨機長期穩(wěn)定并提高其運轉(zhuǎn)率和生產(chǎn)效率的根本保證。 

　　對于球磨機襯板而言，長期工作必要的材質(zhì)條件是：具有整體均勻的硬度和組織結(jié)構(gòu)，和高抗沖擊疲勞強度、低磨損率、不變形、不斷裂，顯然普通鋼襯板難以具備這些特點。

　　高鉻白口鐵襯板硬度高，耐磨，但應(yīng)力集中敏感性強；球磨機貝氏體球鐵襯板具有較高的抗彎曲疲勞強度和優(yōu)良的耐磨性，與高錳鋼襯板相比，壽命可提高1倍以上；球磨機多元低合金鋼襯板的使用壽命為高錳鋼襯板的4倍以上。