回轉(zhuǎn)窯是指旋轉(zhuǎn)煅燒窯（俗稱旋窯），屬于建材設(shè)備類?；剞D(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。水泥窯主要用于煅燒水泥熟料，分干法生產(chǎn)水泥窯和濕法生產(chǎn)水泥窯兩大類。

　　冶金化工窯則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒；鉻、鎳鐵礦氧化焙燒；耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁；化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。石灰窯（即活性石灰窯）用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石。

　　回轉(zhuǎn)窯設(shè)備驅(qū)動(dòng)大小變化的根本原因

　　運(yùn)行中的回轉(zhuǎn)窯窯的驅(qū)動(dòng)電流會(huì)隨著回轉(zhuǎn)窯在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的各種情況而變大或變小，當(dāng)驅(qū)動(dòng)電流變大或變小就證明回轉(zhuǎn)窯在操作和運(yùn)行時(shí)出問題了，怎樣管理維護(hù)好回轉(zhuǎn)窯、提高窯的運(yùn)轉(zhuǎn)率，是各大中型水泥廠普遍關(guān)心的問題。

　　而還有一種因素也對回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)效率產(chǎn)生了影響，那就是窯驅(qū)動(dòng)電流的大小。這種電流在回轉(zhuǎn)窯中變化不定，時(shí)高時(shí)低，因此這時(shí)我們就要根據(jù)電流的變化情況來分析回轉(zhuǎn)窯在哪方面出現(xiàn)了問題，從而找出問題并來合理處理這些問題，來保障回轉(zhuǎn)窯驅(qū)動(dòng)電流的大小正常。

　　窯驅(qū)動(dòng)電流由平直突然下降后又緩慢降低，表示窯口圈垮落，掉入冷卻機(jī)內(nèi)了。出現(xiàn)這種情況，對窯而言，應(yīng)大幅度地降低窯速，以免圈后物料前竄，出現(xiàn)跑生料；對冷卻機(jī)，主要應(yīng)加快篦速，防止一室篦板過載，加大一室然后是二室的用風(fēng)量，使大塊圈料迅速淬冷、破裂。圈料快到熟料破碎機(jī)時(shí)應(yīng)降低篦速，使剩余大塊熟料平穩(wěn)、安全地通過破碎機(jī)。

　　窯驅(qū)動(dòng)電流由平直向上升高，表示窯內(nèi)料量增大或窯內(nèi)溫度升高。區(qū)分的方法是根據(jù)當(dāng)時(shí)窯喂料量和系統(tǒng)總用煤量計(jì)算當(dāng)時(shí)的熱耗。假如熱耗不高，則說明是窯皮長厚或小股塌料所致。只要系統(tǒng)喂料量是穩(wěn)定的，注意觀察不必變動(dòng)窯速假如熱耗偏高，則適當(dāng)加點(diǎn)料或窯頭減點(diǎn)煤，窯內(nèi)溫度很快會(huì)恢復(fù)正常，窯傳動(dòng)電流也趨于平直。

　　窯驅(qū)動(dòng)電流由平直突然向上升高后，慢慢下降，又趨于平直，表示窯內(nèi)厚窯皮或結(jié)圈均勻垮落，而且量比較大。掉下的窯皮或結(jié)圈料隨窯旋轉(zhuǎn)被帶起，窯傳動(dòng)扭矩加大，所以窯傳動(dòng)電流突然升高。但隨著窯的轉(zhuǎn)動(dòng)，垮落的物料逐漸分散，所以電流又慢慢下降趨于平穩(wěn)。出現(xiàn)這種情況屬正?，F(xiàn)象，但應(yīng)注意窯簡體表面溫度，嚴(yán)防局部高溫，尤其窯襯較薄時(shí)容易出現(xiàn)紅窯。