球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。它廣泛應(yīng)用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對(duì)各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。

　　球磨機(jī)適用于粉磨各種礦石及其它物料，被廣泛用于選礦，建材及化工等行業(yè)，可分為干式和濕式兩種磨礦方式。根據(jù)排礦方式不同，可分格子型和溢流型兩種。

　　球磨機(jī)球徑的選擇應(yīng)遵循哪些原則

　　球磨機(jī)球徑的選擇非常重要，因?yàn)樗P(guān)系到球磨機(jī)工作效益。在選擇合適的球磨機(jī)鋼球，我們首先應(yīng)了解哪些因素制約著球磨機(jī)鋼球的選擇。只有正確的選擇球磨機(jī)鋼球球徑，才能提高鋼球質(zhì)量，也能提高球磨機(jī)生產(chǎn)效率。球磨機(jī)鋼球球徑的選擇應(yīng)遵循以下幾點(diǎn)：

　　1、要與入磨物料粒度相適應(yīng),物料粒度大,需要加大沖擊功,而沖擊功是研磨體質(zhì)量和沖擊高度的乘積。為此當(dāng)入磨粒度大,硬度大,平均球徑要增大。反之,則縮小。

　　2、與物料硬度相適應(yīng)。硬度大要加大沖擊功,故平均球徑要增大,反之則縮小。

　　3、與產(chǎn)品細(xì)度相適應(yīng),產(chǎn)品細(xì)度放粗,喂料量必然增大,倉(cāng)內(nèi)球料比減小,緩沖作用增加,影響粗磨效率。此時(shí),應(yīng)加大平均球徑,一方面增加沖擊功,一方面加大間隙,加快排料,減少緩沖。反之應(yīng)減小球徑。

　　4、在脫離角相同的情況下,球磨機(jī)直徑越大鋼球沖擊高度越高,球徑可適當(dāng)減小。

　　5、球磨機(jī)相對(duì)轉(zhuǎn)數(shù)高,球的離心力大，對(duì)襯板的正壓力亦大，鋼球提升得高，相應(yīng)平均球徑應(yīng)小些，反之則應(yīng)增大。

　　6、使用雙層隔倉(cāng)板時(shí)，第一倉(cāng)排料不受后倉(cāng)物料與研磨體的阻擋，排料通暢，球徑應(yīng)比同樣斷面單層隔倉(cāng)裝置為小。

　　7、粉磨礦渣水泥時(shí)，由于其細(xì)磨阻力大產(chǎn)量低，喂料少，加上排料快，尤其在礦渣烘得很干時(shí)，磨內(nèi)球料比大，所以當(dāng)產(chǎn)品細(xì)度和普通水泥相近時(shí)，第一倉(cāng)球徑應(yīng)比粉磨普通水泥時(shí)小些。只有當(dāng)?shù)V渣烘干機(jī)情況不良，水分大，產(chǎn)品細(xì)度粗時(shí)，此時(shí)排料慢，加上喂料多，球料比下降，球徑才應(yīng)加大。

　　8、濕法粉磨時(shí)，因襯板提升力比干法小，鋼球滑動(dòng)大，帶球高度下降，球徑應(yīng)該加大。

　　9、若襯板形狀使帶球能力不足，則鋼球提升高度降低，沖擊力量減小，此時(shí)球徑應(yīng)選大些。

　　10、在閉路粉磨時(shí)，選粉機(jī)的回料使球磨機(jī)磨內(nèi)單位容積物料通過(guò)量增加，在此情況下，鋼球在沖擊時(shí)會(huì)受到一定的緩沖作用，因此循環(huán)回料高，鋼球的直徑要稍微大些，即閉路粉磨用的球徑比開(kāi)路粉磨的球徑應(yīng)大些。