顎式破碎機在礦山、建材、基建等部門主要用作粗碎機和中碎機，工作時靠動顎板周期地壓向固定顎板，將夾在兩顎板之間的物料壓碎。按照動顎運動的軌跡，可分為簡單擺顎式破碎機與復雜擺動顎式破碎機。
　　當前破碎行業的顎式破碎機耗能多、污染大，在低碳經濟下，在破碎過程中往往存在著很多缺點。首先，破碎過程沒有選擇性，如果待破碎的物料是多相的，傳統過程不能使他們的相完全解離，同時還會出現物料過粉碎現象。這種過粉碎使有用成分減少，形成了破碎作業中的廢品，給加工工廠帶來經濟上的損失；其次，在破碎抗壓強度極限達200MPa礦石時，將會具有很高的能耗，有時甚至根本不能破碎；第三，實現超細粉碎很困難，往往要經過多段作業才能實現粉碎，另外所用的設備也很笨重，要占用很大的面積及空間，并需要大而堅實的基礎支承；第四，在破磨過程中，電耗、鋼耗等能源消耗非常巨大，
　　顎式破碎機將如何改進才能符合當前的經濟發展的需求等一些列的問題，破碎機廠家針對市場問題進行認真分析，在顎式破碎機研制生產上大作技術革新，節能環保型的顎式破碎機成為其主要研制的對象，企業研發的多種破碎設備已紛紛投入市場，節能、顎式破碎機、圓錐式破碎機等設備得到業內高度評價，各接觸面的潤滑必須全面，因為單機試車屬于裝置隊伍和設備供貨商的工作，或者是與飛輪相關的設備部件不能正常的運轉，是什么原因，該如何巧妙的解決，即要保證關鍵線路又要平衡現場各部分的工作量。
　　由此可見，鄂破機不僅僅是加工處理的對象，還是振動系統的一個有機的組成部分。將物料層作用力引入顎式破碎機振動系統，同時，還需要操作，定時向進料口境加待破碎的原料。為防止噪聲從進、出口傳播，采用在進、出口加裝消聲器措施。