球磨機作為選礦設備的核心機器，承擔著不可或缺的地位和生產能力。如果球磨機在選礦生產線上產生故障，將會影響整體的生產。因此一旦球磨機設備出現故障，應立即解決，而不至于影響到整體生產線。那么球磨機一般會出現什么養的不良情況呢？

　　比較棘手的問題之一是筒體發生位移，如果置之不理，位移將越來越大，導致機器的損耗嚴重，最后直接影響到機器的使用年限和生產能力。下面為大家講述一下對應的措施。

　　在螺旋筒另一側端面上加工8個M16螺栓孔，用來安裝--法蘭與螺旋簡固定，法蘭的外徑要大于中宅軸內孔直徑，這樣螺旋筒在新加的2個法蘭和4個固定螺栓的約束下同定在中空軸內。于螺旋筒外表面與中空軸內孑L配合有間隙，在磨體旋轉的情況下，螺旋筒在中空軸內孔中做卵形軌跡的運動。螺旋筒外表面與中空軸內孑為間隙配合，設計上最小間隙0.5ram，最大間隙1．12ram，螺旋筒安裝就位后，利用螺栓將螺旋筒法蘭與中空軸連結同定，使螺旋筒與中空軸無相對運動。筒體在回轉的過程中，研磨體也有滑落現象，在滑落過程中給物料以研磨作用，為了有效的利用研磨作用，對物料粒度較大的一般二十目磨細時候，把磨體筒體用隔倉板分隔為二段，即成為雙倉，物料進入第一倉時候被鋼球擊碎，物料進入第二倉時候，鋼端對物料進行研磨，磨細合格的物料從出料端空心軸排出，對進料顆粒小的物料進行磨細時候，如砂二號礦渣，粗粉煤灰，磨機筒體可不設隔板，成為一個單倉筒磨，研磨體積也可之用鋼段。另外，螺旋筒輸送物料過程中產生的軸向反作用力和鋼球錘擊產生的振動，造成連結螺栓松動形成滑絲現象，導致螺旋筒跑移位。在螺旋筒外壁配合面-沿圓周片向增加4個M24的螺栓孔，用螺栓將螺旋簡固定。