水泥行業應用的多項技術和措施，并實施這些措施所帶來節約能源、成本以及減少二氧化碳排放等方面的效果。在中國，國產技術正用于中小型水泥廠；很多大型水泥廠都采用了進口技術。國內水泥廠所用石灰石大多數屬于中等硬度,新型干法水泥生產線一般采用單段錘式破碎機。破碎機的能力要根據水泥廠的生產規模、年運轉天數、工作班制等因素來確定。

　　一段破碎與兩段破碎我國水泥廠的石灰石破碎系統主要采用兩段式或一段式。兩段式破碎系統一般一級為顆式,二級為錘式。一段式破碎系統為一臺雙轉子反擊式破碎機或一臺單段錘式破碎機。

　　隨著性能優良的大規格立軸錘式破碎機的出現,眾多新建和擴建企業業紛紛選用密封性強、破碎比高、出料粒度小的一型立軸式沖擊破碎機,旨在減小入磨物料粒度,提高生料磨的產量。

　　近年來國內的一種全新的破碎設備圓錐式破碎機,它是一種利力作用,當襯板靠向護板時產生擠壓破碎,物用慣性振動進行破碎的新型超細破碎和粉碎料達到所需粒度后由卸料口排出。由于圓錐設備,它對硬質脆性材料的破碎性能更為優慣性破碎機結構獨特,性能上與其它破碎機越,是一種破碎比大的高效破碎設備。其工作相比有較大優勢,已有不少工程正在使用,或考慮改用這種破碎機。在最近兩年將動力傳至振動激發器,在高速運轉時不平 的水泥工藝設計中推廣使用圓錐慣性破碎機衡振動激發器產生慣性偏心力,使破碎錐體 作為石灰石二級破碎設備。高頻振動和轉動.物料由入料口進入護板和襯板間的破碎腔,受高頻振動的破碎力和。

　　產品和配料變化包括混合水泥的生產，廢物衍生燃料的使用，石灰石水泥和低堿水泥的生產，以及窯中鋼渣的使用。表8提供了以下方面的信息，包括上述每項措施相關的初始資本費用、操作和維修（O&M）成本、簡單投資回收期、單位燃料節約量、單位節電量、單位二氧化碳減排量，以及使用壽命。

　　混合水泥的生產包括熟料與一種或多種不同比例的添加劑（粉煤灰，火山灰，高爐礦渣，硅石煙塵）共同研磨。混合水泥的使用是一種特別有吸引力的提高效率的選擇，因為熟料與其它添加劑的共同研磨，不僅可以降低熟料生產中所使用的能源（和碳排放），而且相當于減少了煅燒過程中二氧化碳的排放。混合水泥已經在世界各地使用幾十年了。

　　改進耐火材料。耐火材料保護鋼制窯筒體免受熱、化學和機械應力。耐火材料的選擇取決于原料、燃料和操作條件的綜合因素。使用高品質耐火材料，可延長使用壽命，減少爐窯大修期間的生產時間損失，從而抵消其較高的成本。同時由于縮短了點火時間，還能產生額外的能源節約效果。